四川工程机械验收第三方检测

机械设备检验主要内容：
1、零件检验
包括零件的几何精度检验,如零件的尺寸、形状;零件表面质量的检验:如表面粗糙度、表面损伤及其它缺陷等;零件的力学性能检验:如零件的强度、硬度、零件的平衡性,弹簧的刚度等;零件隐藏缺陷的检验:如空洞、加渣、微观裂纹等。
2、装配检验
如零件与零件的相对位置、配合件的间隙或过盈量;并列轴间的平衡度、前后轴间的同轴度等等。
3、整机检验
整机检验即整机技术状况的检验。包括机械的工作能力,动力经济性能等。

机械设备进场验收标准
适用范围：所有进入施工现场使用的机械设备 （包括施工队伍自带设备及外租设备）均实行此标准。
（一） 机容机貌
外观整洁，油漆颜色较新（七成新），外壳、护罩无明显变形，开关、手柄完好无破损，电源线、控制线外皮无龟裂、老化，线路连 接牢固，绝缘良好无裸露，机械统一编号字体整齐、美观。
（二）机体结构
各部位完好，机体部分无明显变形，焊接部分无开焊、裂纹，各部位连接牢固，无铁丝代替紧固螺栓或开口销。
（三）工作装置
传动机构运转灵活，无卡阻、无异响，整机运行平稳，噪音低，工作性能与机型相符，能满足施工需要。
（四）安全防护装置
各种安全防护罩、壳有效，限位器灵敏可靠，制动器操作灵活，制动安全可靠。
（五）技术资料
产品合格证、生产许可证、使用说明书、按装手册、基础图册。

机械设备验货外观检验：
1.对设备及外包装进行拍照记录,检查设备的外包装是否完好,有无破损,浸湿,受潮,变形等情况,对外包装箱的表面及封装状态进行检查;
2.检查设备和附件表面有无残损,锈蚀,碰伤等情况,检查主机,主要配件和主要工作面;
3.若发现包装有破损,设备和附件有损伤,锈蚀,使用过的迹象等问题,应作详细记录,并拍照留据,及时向供应商办理退换,索赔手续.

机械设备验收质量检验：
1.设备加电测试之前,应检查所接电源,确保和设备电源要求一致;
2.设备应能够正常启动,运行期间无故障报错信息,应对设备进行至少48小时不间断的加电测试;
3.要严格按照合同条款,使用说明书,用户手册的规定和程序进行安装,调试;
4.对照产品说明书,检查设备的技术指标和硬件配置是否达到要求;
5.设备试运行验收时要认真作好记录.若设备出现质量问题,应将详细情况书面通知供货单位和负责采购单位.

机械验收记录表：
若外观验收,数量验收,质量验收结束后,发现任何一项不符合合同文件的要求,须得到供货方代表的认可(签字,盖章).
若仪器设备经过测试,其配置和性能达到合同规定的各项指标要求,应填写设备开箱清点记录表和设备加电测试记录表,作为设备验收文件的一部分.
提交设备开箱清点记录表,设备加电检测记录表,设备开箱检验报告.序列号,现场照片等资料均作为验收的附件提交给部里.

机械产品检验外观标准：
机械产品的机械零件和部件
1、表面处理颜色应一致，2、喷漆的颜色应无明显色差 3、表面应无划伤，无磕碰。 4、焊接表面应无焊渣。 5、螺栓校紧后应标记明显。 6、销子安装后的长短应一致。
机械产品的电器元件
1、安装应正确并整齐。 2、表面应无划伤，无破损。3、线束上的标签方向应一致，字体应清晰。
机械产品的气动元件
1、安装应正确并整齐2、表面应无划伤，无破损。