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隔膜压滤机一般被认为是普通箱式压滤机的升级版,与普通厢式压滤机相比,隔膜压滤机实现了滤饼进一步脱水,降低了滤饼运输成本。现在已经冶金、造纸、医药、食品等行业中广泛应用。
压滤机的液压系统有一个液压站,泵送和储存油。 液压站的存储空间也非常有限,因此需要定期向液压站添加合适的液压油。 在正常情况下,该量可以是大约85%,因为随着油温升高,体积变大,并且过量的油量将直接影响液压站的正常操作。液压站中的油量不得低于40%,因为油量太少会影响内部泵的抽搐。 因此,在日常生活中,有必要对液压站进行定期检查和维护。
板框压榨脱水效果的检测方法有哪些呢?
1、当板框压滤机压紧后,即可进行进料操作:开启进料泵,并缓慢开启进料阀门,进料压力逐渐升高至正常压力。如需要对滤饼进洗涤或风干操作,即可随后进行,如不需要洗涤或风干操作即可进行卸 饼操作。
2、板框压滤机滤饼充满后,关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机,缓慢开启进洗液或进风阀门,对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后,关闭洗液泵或空压机及其阀门,即可进行卸饼操作。
3、卸饼操作。具体的做法是:先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门,然后按住操作面板上的“松开”按钮,活塞杆带动压紧板退回,退至合适位置后,放开按住的“松开”按钮,人工 逐块拉动滤板卸下滤饼,同时清理粘在密封面处的滤渣,防止滤渣夹在密封面上影响密封性能,产生渗漏现象,至此一个操作周期完毕。
4板框压滤机操作前应检查整机:滤布是否折叠或重叠,电源是否连接正常。检查合格后,方可进行压制作业。
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