巴中科技创新设备验收检测机构

设备验收的内容有哪些
设备验收项目主要包括核对验证、外观检查、运转调试检验和技术资料验收四项。
(l)核对设备(含主要部件)的型号规格、生产厂家、数量等。
(2)设备整机、各类单元设备及部件出厂时所带附件、备件的种类、数量等应符合制 造商出厂文件的规定和定购时的特殊要求。关键原材料和元器件质量及文件复核，包括关键 原材料、协作件、配套元器件的质量及质保书。设备复验报告中的数据与设计要求的一致性。 关键零部件和组件的检验、试验报告和记录以及关键的工艺试验报告与检验、试验记录和复
(3)验证产品与制造商按规定程序审批的产品图样、技术文件及相关标准的规定和要求的符合性。设备与重要设计图纸、文件与技术协议书要求的差异复核，主要制造工艺与设 计技术要求的差异复核。
(4)购置协议的相关要求是否兑现。
(5)变更的技术方案是否落实。
(6)查阅设备出厂试验的质量检验的书面文件，应符合设备采购合同的要求。
(7)验证监造资料。
(8)查阅制造商证明和说明出厂设备符合规定和要求所的文件和记录。

仪器设备质量制度
1、仪器设备评审制度
对仪器设备的评审是添置或处置的一项前期工作，主要从仪器设备的适应、可靠、经济、安全等方面综合分析，目的是为了合理配置设备资源，发挥设备的佳效益。对于租借、维修、淘汰的仪器设备，包括小型或辅助设备，应进行必要的评审。
2、仪器设备验收制度
对仪器设备的验收，是添置或维修的设备正常运行的一个重要手段。仪器设备开箱拆封应在设备管理员、操作人员、供应商等有关人员都在场时进行，验收过程中，应对设备评审要求、订货合同和装箱清单，逐一清点，并做好记录。对于大型、精密的仪器设备，安装调试后，还应通过一定时间的试运行，根据实际运行效果和各项指标测试结论，确认无质量问题方可验收。仪器设备经验收后方可办理移交手续，后交付使用。

机械设备常见检验方法:
A、检视法:此法仅凭眼看、手摸、耳听来检验和判断,简单可行,应用广泛,可分为:
(1、目测法:对零件表面损伤如毛糙、沟槽、裂纹、刮伤、剥落(脱皮)、断裂以及零件较大和明显变形、严重磨损、表面退火和烧蚀等都通过目视或借助放大镜观察确定。还有像刚性联轴节的漆膜破裂、弹性联轴器的错位、螺纹连接和铆接密封添漆膜的破裂等也可用目测判断。
(2、敲击法:对于机壳类零件不明显的裂纹、轴承合金与底瓦的结合情况等,可通过敲击听音清脆还是沙哑来判断好坏。
(3、比较法:用新的标准零件与被检测的零件相比较来鉴定被检零件的技术状况。如弹簧的自由长度、链条的长度、滚动轴承的质量等等。
B、测量法:零件磨损或变形后会引起尺寸和形状的改变,或因疲劳而引起技术性能(如弹性)下降等。可通过测量工具和仪器进行测量并对照允许标准,确定是否继续使用,还是待修或报废。例如对滚动轴承间隙的测量、温升的测量、对齿轮磨损量的测量、对弹簧弹性大小的测量等。
C、探测法:对于零件的隐藏缺陷特别是重要零件的细微缺陷的检测,对于修理质量和使用安全具有重要意义,认真进行,主要有以下一些办法:
1、渗透显示法:将清洗干净的零件浸入煤油中或柴油中片刻,取出后将表面擦干,撒上一层滑石粉,然后用小锤轻敲零件的非工作面,如果零件有裂纹时,由于震动使浸入裂纹的油渗出,而使裂纹处的滑石粉显现黄色线痕。
2、荧光显示法:先将被检验零件表面洗净,用紫外线灯照射预热10分钟,使工件表面在紫外线灯下观察呈深紫色,然后用荧光显示液均匀涂在零件工作表面上,即可显示出黄绿色缺陷痕迹。
3、探伤法:磁粉探伤检验、超声波检验、射线照相检验。主要用来测定零件内部缺陷及焊缝质量等。
机械设备常见检验方法:
A、检视法:此法仅凭眼看、手摸、耳听来检验和判断,简单可行,应用广泛,可分为:
(1、目测法:对零件表面损伤如毛糙、沟槽、裂纹、刮伤、剥落(脱皮)、断裂以及零件较大和明显变形、严重磨损、表面退火和烧蚀等都通过目视或借助放大镜观察确定。还有像刚性联轴节的漆膜破裂、弹性联轴器的错位、螺纹连接和铆接密封添漆膜的破裂等也可用目测判断。
(2、敲击法:对于机壳类零件不明显的裂纹、轴承合金与底瓦的结合情况等,可通过敲击听音清脆还是沙哑来判断好坏。
(3、比较法:用新的标准零件与被检测的零件相比较来鉴定被检零件的技术状况。如弹簧的自由长度、链条的长度、滚动轴承的质量等等。
B、测量法:零件磨损或变形后会引起尺寸和形状的改变,或因疲劳而引起技术性能(如弹性)下降等。可通过测量工具和仪器进行测量并对照允许标准,确定是否继续使用,还是待修或报废。例如对滚动轴承间隙的测量、温升的测量、对齿轮磨损量的测量、对弹簧弹性大小的测量等。
C、探测法:对于零件的隐藏缺陷特别是重要零件的细微缺陷的检测,对于修理质量和使用安全具有重要意义,认真进行,主要有以下一些办法:
1、渗透显示法:将清洗干净的零件浸入煤油中或柴油中片刻,取出后将表面擦干,撒上一层滑石粉,然后用小锤轻敲零件的非工作面,如果零件有裂纹时,由于震动使浸入裂纹的油渗出,而使裂纹处的滑石粉显现黄色线痕。
2、荧光显示法:先将被检验零件表面洗净,用紫外线灯照射预热10分钟,使工件表面在紫外线灯下观察呈深紫色,然后用荧光显示液均匀涂在零件工作表面上,即可显示出黄绿色缺陷痕迹。
3、探伤法:磁粉探伤检验、超声波检验、射线照相检验。主要用来测定零件内部缺陷及焊缝质量等。

设备验收检测报告的目的：
　　1、判断产品质量是否合格；
　　2、确定产品质量等级或缺陷的严重性程度；
　　3、检查工艺流程，监督工序质量；
　　4、收集统计、分析质量数据，为质量改进和质量管理活动提供依据；
　　5、实行仲裁检验，以判定质量事故责任。

设备验收质检报告的意义：
　　1、向用户提供合格的产品，扩大市场份额，从而降低质量成本；
　　2、获得合格的原材料、外购件及外协件，企业产品质量；
　　3、为企业的索赔提供依据；
　　4、使工艺过程处于受控状态，可以确保生产出合格的零部件。

注意事项
1.设备验收标准一般有国家标准、行业标准、地方标准和规范；
2.根据设备的种类或使用领域的不同，设备验收标准各不相同；
3.大型设备验收，，完成设备自检，并提交自检报告；
4.其次，预验收。自检合格报告经监理机构确认后，组织验收工作。
5.竣工验收。组织相关人员，进行项目竣工验收，验收合格后提交验收报告。
6.相关部门的行政许可验收；非特殊情况下，可忽略此项。
7.终验收。一般在质保期过后进行终验收，验收合格后进行设备移交。