机台设备验收第三方检测机构

设备验收的内容有哪些
设备验收项目主要包括核对验证、外观检查、运转调试检验和技术资料验收四项。
(l)核对设备(含主要部件)的型号规格、生产厂家、数量等。
(2)设备整机、各类单元设备及部件出厂时所带附件、备件的种类、数量等应符合制 造商出厂文件的规定和定购时的特殊要求。关键原材料和元器件质量及文件复核，包括关键 原材料、协作件、配套元器件的质量及质保书。设备复验报告中的数据与设计要求的一致性。 关键零部件和组件的检验、试验报告和记录以及关键的工艺试验报告与检验、试验记录和复
(3)验证产品与制造商按规定程序审批的产品图样、技术文件及相关标准的规定和要求的符合性。设备与重要设计图纸、文件与技术协议书要求的差异复核，主要制造工艺与设 计技术要求的差异复核。
(4)购置协议的相关要求是否兑现。
(5)变更的技术方案是否落实。
(6)查阅设备出厂试验的质量检验的书面文件，应符合设备采购合同的要求。
(7)验证监造资料。
(8)查阅制造商证明和说明出厂设备符合规定和要求所的文件和记录。

日常的仪器设备管理有哪些
1、对仪器设备的采购
由实验室管理人员根据实验室的情况，向相关实验室负责人进行仪器设备申购，经过实验室负责人批准后即可进行市场调研，然后选择相关仪器设备供应商进行招标或者直接去相关仪器设备厂家进行采购。要注意一点，实验室管理人员应根据具体需要选择符合实验具体标准技术要求的仪器设备。
2、对仪器设备进行验收和建档
对于采购后刚到货的仪器设备，实验室管理人员应时间安排相关技术人员进行调试和验收。对所有验收合格的仪器设备应建立好台账，并对其进行性标识和编号。对每台设备都要建立相应的设备档案，其档案资料包括：履历、申购单、验收单、检定（校准）证书、设备维修记录等信息。
3、对仪器设备进行状态标识
进行状态标识是在验收以后进行，要对实验室的每台设备进行“管理标识”和“状态标识”。其标识内容包括：设备名称、型号、生产商、管理编号、管理人等信息。上次检定（校准）日期，检定结果、检定单位、下次检定日期等信息。
4、对仪器设备的使用
仪器设备在日常使用前，要有使用人员在仪器设备记录表上填上相应的使用或维护记录。尤其是大型和高值仪器设备经过相关实验室管理员授权，经过相应考核合格后方可进行操作使用。另外，便携式仪器设备在外出使用前及也应进行登记，并且这些仪器设备使用前和归还后都应进行登记，并做好仪器设备状态确认。

仪器设备质量体系
1、建立相应的管理组织
应该由实验室负责人，来组织建设好相应的仪器设备管理组织。而仪器设备管理组织一般由质量管理部门、技术部门和支持服务等部门构成。根据仪器设备管理工作的特点、范围和工作量，确定管理人员、核查人员、操作人员和服务人员的权责和相互关系，使各项管理职能分解落实到相关部门、相关岗位，尽量做到职责清晰，分工明确。
2、制定好管理程序
对于实验室试验和检测工作来说，仪器设备的管理程序是实行仪器管理的重要途径。通过建立相应的程序文件，明确设备管理活动的过程、步骤、内容和所有环节，使各项试验和检测工作都有章可循。
3、编好作业指导书
仪器设备作业指导书是指导检测人员操作设备的规范性文件，一般的仪器设备可按照说明书操作，而大型、复杂的仪器或操作人员流动性大、性能不稳定的设备需编写作业指导书或操作规程。

仪器设备质量制度
1、仪器设备评审制度
对仪器设备的评审是添置或处置的一项前期工作，主要从仪器设备的适应、可靠、经济、安全等方面综合分析，目的是为了合理配置设备资源，发挥设备的佳效益。对于租借、维修、淘汰的仪器设备，包括小型或辅助设备，应进行必要的评审。
2、仪器设备验收制度
对仪器设备的验收，是添置或维修的设备正常运行的一个重要手段。仪器设备开箱拆封应在设备管理员、操作人员、供应商等有关人员都在场时进行，验收过程中，应对设备评审要求、订货合同和装箱清单，逐一清点，并做好记录。对于大型、精密的仪器设备，安装调试后，还应通过一定时间的试运行，根据实际运行效果和各项指标测试结论，确认无质量问题方可验收。仪器设备经验收后方可办理移交手续，后交付使用。

设备开箱检查及验收标准管理规程
目 的：为了对定制、购置生产设备到公司后的开箱验收工作提供指导，特制定本规程。
适用范围：适用于定制、购置生产设备到公司后的开箱验收。
职 责：生产设备部设备部长和各设备使用部门对本规程的实施负责。
内 容：
1．开箱：
1.1木箱包装仪器设备的开箱：
1.1.1开箱前，应查明仪器，设备的名称、型号和规格，查清箱号、箱数及包装情况以免开错；检查包装有无损坏情况，以确定运输过程中有无损坏。
1.1.2开箱前，应将箱顶板上的尘土等污物清扫干净，以避免污染和损坏仪器设备部件。
1.1.3开箱地点应尽是选择在安装使用地点附近，以减少开箱后仪器设备的搬运工作，并可避免仪器设备在搬运过程中受损。
1.1.4开箱时应使用适当的工具（如撬棍、起钉器等），不应蛮干，对于应尽量减少振动的精密仪器设备，切勿用锤、斧等乱打乱拆，以免影响仪器设备的精度。
1.1.5开箱时，要查看周围环境，注意防止箱板倒下时碰伤周围的人和损坏其他仪器设备，并将拆下的箱板堆放好。
1.1.6开箱的方法：一般先拆下顶板，待查明内部情况后，再采取适当的方法拆开四周箱板，箱底一般暂不拆除。如不便先拆除顶板，也可选定从箱侧适当部位先拆除少数箱板，然后根据箱内仪器设备及包装箱结构情况，再确定开箱方法。
1.1.7仪器设备上的防护物和包装，除需要检查的部位，一般不要过早拆除，应在适当的时候再拆除。防护包装受损时，应及时采取措施修补好，以免仪器设备受损。
1.1.8开箱过程中，切削加工件不得直接放在地面上，精密件好放在木架上。
1.2纸箱包装仪器设备的开箱：
1.2.1检查仪器设备的名称、型号和规格、箱号、箱数及包装情况。
1.2.2观察包装箱有无受压变形或其他损坏情况。
1.2.3仔细查看包装箱上的注意事项后开箱。
1.3塑料外包仪器设备，在去掉包装前要检查包装有无损坏。
2．验收：
2.1验收人员应查看设备与图纸、设计说明书是否一致，技术文件是否。一般制造厂家出厂仪器设备应附带下列技术文件：设备出厂合格证、技术说明书、安装调试使用和维护说明书、全套备件、随机工具清单及图纸、装箱单及零部件明细表等。
2.2对照制造厂家的说明书、发货单和装箱单，检查仪器设备的配套性，清点零部件、随机附属备件、工具。注意规格、尺寸、数量是否符合技术文的规定。
2.3检查仪器设备的和防护包装情况，看是否存在损伤或其他明显缺陷。
2.4如验收时发现有质量问题，按其轻重程度，需采取不同方式处理。质量问题分三级：轻微质量问题、重要质量问题、严重质量问题。
2.4.1轻微质量问题，主要是指对产品质量无影响的问题，如外表划伤、轻度砸伤等。轻微质量问题的处理，一般由验收人员提出处理意见，交部门领导处理。
2.4.2重要质量问题，主要指在较关键部位，但可弥补的质量问题，如：焊接不平，由厂家进一步加工可达到生产与质量要求，主要质量问题的处理，一般由验收人员提出意见，生产设备部汇总，交上领导处理。
2.4.3严重质量问题，主要指仪器设备与合同严重不符或其质量存在严重缺陷，应按退货程序处理。
2.5验收合格：
2.5.1对不需要安装或安装时不用的零部件、附件、附属材料、工具交使用部门保管；使用部门收到后，应编号、分类、妥善保管。存放地点不应有灰尘，泥砂和腐蚀性气体，要防止受潮、变形。
2.5.2对需要安装使用的仪器设备，按说明书要求安装、调试仪器设备。
2.5.3验收合格后，需认真填写验收记录，验收人员签署验收意见。
2.5.4设备档案管理人员负责保管仪器设备的技术文件及验收记录。

设备验收需要注意哪几方面？
1: 设备验收步骤和注意事项 一,外观检验 1.对设备及外包装进行拍照记录,检查设备的外包装是否完好,有无破损,浸湿,受潮,变形等情况,对外包装箱的表面及封装状态进行检查; 2.检查设备和附件表面有无残损,锈蚀,碰伤等情况,检查主机,主要配件和主要工作面; 3.若发现包装有破损,设备和附件有损伤,锈蚀,使用过的迹象等问题,应作详细记录,并拍照留据,及时向供应商办理退换,索赔手续. 二,数量检验 1.数量检查时应以供货合同和装箱单为依据,检查主机,附件等设备规格,型号,配置及数量,并逐件清查核对; 2.认真检查随机资料是否,如说明书,产品检验合格证书,保修单等,计算机的相关技术资料应包括驱动程序等软件在内; 3.要注意检查设备的序列号和出厂编号,必要时可以进行网上核对; 4.认真作好开箱清点记录,写明地点,时间,参加人员,箱号,品名,应到和实到数量,如发现短缺,错发等问题,要及时作好记录并保留相关材料. 三,质量检验 1.设备加电测试之前,应检查所接电源,确保和设备电源要求一致; 2.设备应能够正常启动,运行期间无故障报错信息,应对设备进行至少48小时不间断的加电测试; 3.要严格按照合同条款,使用说明书,用户手册的规定和程序进行安装,调试; 4.对照产品说明书,检查设备的技术指标和硬件配置是否达到要求; 5.设备试运行验收时要认真作好记录.若设备出现质量问题,应将详细情况书面通知供货单位和负责采购单位. 四,填写验收记录表 若外观验收,数量验收,质量验收结束后,发现任何一项不符合合同文件的要求,须得到供货方代表的认可(签字,盖章). 若仪器设备经过测试,其配置和性能达到合同规定的各项指标要求,应填写设备开箱清点记录表和设备加电测试记录表,作为设备验收文件的一部分.