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埋设层上层为混凝土时，等待时间因混凝土形态而异，机械强度越高的混凝土需要等待时间越长。新铺设的混凝土和铺设很久的混凝土等待的时间相差很大，因为新铺设的混凝土透气性很好，气体很容易透过它而被检测到，而铺设很久的混凝土结构中充满了泥土，透气性很差，需要等待的时间长得多，一般需要等待24h以上才能有足够量的气体渗透到地面。地面的干湿程度也影响着透气性。因此，在检测时不防现场钻几个孔，透过混凝土层或沥青层先取得经验，这样有助于提高检测泄漏的效率和取得满意的结果。
阀栓跌间法是用听漏棒或电子放大听漏仪直接在管道暴露点(如消火检、阀门及暴露的管道等)听测由漏水点产生的漏水声，从而确定漏水管道，缩小漏水检测范围。金属管道漏水声频率一般在300～2500Hz之间，而非金属管道漏水声频率在100～700Hz之间。听测点距漏水点位置越近，听测到漏水声越大;反之，越小。
区域装表法：指在供水管网的某一区域，将进入此区域的流量表与流出这一区域的流量表统计对照，其差额必是此区间的无计量损失，若无其它无计量消耗，则可知此区间的漏水损耗，这对管理者会“心中有数”。装表分割区域愈密，分段愈清楚，则对各段漏水的情况了解也愈清楚。但是装表不可能过于密集。这种方法不能确定漏水点准确位置，故不能作为具体修复、破开路面的依据。
管道产生漏水的原因
1、管道在地面车载、土基的不均匀沉降以及房屋基础的沉降，管体受到了额外的应力，造成接头松动漏水、管体局部开裂漏水和管道遭剪切整体断裂漏水；
2、埋地管道遭到严重腐蚀，管壁变薄产生漏水；
3、由于施工质量原因，在工程验收时，没有严格按照有关规范进行验收，遗留下的质量问题，为日后产生漏水留下了隐患；
具体措施：
1、抓改造工程的施工质量，检查容易产生漏水阀门等设施，确保不留下漏水隐患；
2、采用分区检漏及仪器定漏点措施，解决管网的漏点定位问题；
3、将区域内的地下管网勘测清楚，建立一二级水表核算体系，解决一二级水表监测率达到95%以上，杜绝长时间漏水没有被发现；
管道测漏仪:目前主要用的是漏水检测仪，测漏仪，或者说叫压力管道测漏仪。其原理是 “管道内流水在压力作用下从漏点喷出时冲击内壁产生的噪声沿管道传播，或沿埋层介质传播到地面，通过传感器放大漏水噪声确定漏水点”。用检测仪器的传感器在管道路面上方进行检测，达到找到漏点的目的。
