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锂电池正负极片回收 |
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锂电池正极材料特点有：
1、采用锂电池正极材料微波干燥设备，快捷迅速，几分钟就能完成深度干燥，可使终含水量达到千分之一以上。
2、采用微波干燥锂电池正极材料，其干燥均匀，产品干燥品质好。
3、采用微波干燥锂电池正极材料，其节能，安全环保。
4、采用微波干燥电池正极材料，其无热惯性，加热的即时性易于控制。微波烧结锂电池正极材料具有升温速度快、能源利用率高、加热和安全卫生等特点，并能提高产品的均匀性和成品率，改善被烧结材料的微观结构和性能。
由于于我国锂电池正极材料生产所需的锂、钴、锰、镍等金属资源丰富、消费类电子产品、新能源汽车器下游应用市场迅速扩张，正极材料、负极材料、隔膜及电解液四大关键材料的成本占电池成本的八成以上。其中正极材料的成本也占据了锂离子电池总成本的40%左右。由此来看，对报废的锂电池正负极片活性材料的回收是很有必要的。
随着手机、手提电脑、数码相机等电器的普及，未来锂电池的生产量和消费量将会成倍的上升，随之而来的是面对着废旧锂离子电池如何回收再利用，才可以缓解因废旧锂电池极速上升造成资源和环境的双重损害。并且在锂离子电池平均含钴12%~18%，锂1.2%~1.8%，铜8%~10%，铝4%~8%，壳体合金30%，锂离子正负极片拆解破碎设备和锂电池极片回收再利用技术项目仍需要更多人的加入，才会让资源消耗的慢一点。
锂电池正负极片处理设备对正负极片(铜、铝、黑粉)处理流程：
1.撕碎：锂电池正负极片处理设备通电后按撕碎机启动按钮，物料通过输送机送料至撕碎机进行撕碎。
2.二级破碎：破碎机将极片撕碎过的物料进行再次破碎处理，多刀破碎机的将锂电池极片物料的粗破处理。物料通过破碎机出料口排出。
3.震动筛分：通过锂电池正负极片处理设备生产线配备的大型震动筛对多种破碎过的物料进行多级筛分。
4.三级粉碎：筛分过后的物料通过负压输送至粉碎机再进行三级细粉，粉碎完成后，在进行筛分。就得到我们需要的黑粉了。
锂电池相信大家都不陌生，锂电池现在的应用非常广泛，紧密的伴随着我们的日常生活。比如常见的手机、充电宝、平板电脑、电动剃须刀、锂电池电动工具、电动玩具、数码影音设备的电池、新能源电动汽车的动力电池。还有很多的细分领域甚至是医用领域都有锂电池的影子，锂电池作为便携移动电能蓄能的主要对象，方便了人们生活的同时也产生了大量的淘汰的报废的废旧锂电池，这些锂电池如果不通过正确的方式进行回收处理，也会对我们的生活造成危害，废旧锂电池属于危废，不能随便丢弃，这样不但造成了环境的污染，还存在一定的隐患。要通过环保的方法分离出价值材料，实现变废为宝以及资源的良性循环。
回收的大量废旧锂电池要想获得锂电池稀有材料的回收就要利用锂电池回收处理设备对其拆解分离，拆解锂电池之前，要对锂电池进行放电处理，以免发生意外。放电现在有两种方式放电，一种是物理穿刺放电的方式，另一种是盐水浸泡自然放电的方式进行放电，放电之后在通过锂电池回收处理设备的输送机输送至撕碎机撕碎处理，撕碎后再进行二次多刀破碎，破碎后在进行振动筛分，筛分出一部分粉料，其他物料再进行空气分选，抽出电池壳塑料隔膜，其余的粉料在通过筛分得到纯净的黑粉，正负极含有的铜铝金属通过输送机送至锂电池回收处理设备配备的气流分选机进行分选，分选出纯净的铜铝金属就可以了。通过锂电池回收处理设备，整个分离过程采用物理干式分选，配备有脉冲除尘器与喷淋塔，整个加工过程无粉尘，无废水排放，做到了环保分离与资源回收的双重效果!
