安康单螺杆泵批发

三螺杆泵正常运转中突然泄漏原因主要有：
1、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；
2、对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；
3、回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封；
4、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；
5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；
6、环境温度急剧变化；
7、工况频繁变化或调整；
8、突然停电或故障停机等。三螺杆泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。

转子泵运行
1、 泵在运行过程中，应注意电机功率及泵运转情况，有异常应停泵查找原因。
2、 机械密封应无泄漏、发热现象。
3、 用填料密封件的泵，允许每分钟1~3滴，如泄漏量增大略微紧压料环即可，无需拆装。
4、 采用机械无级变速器时，在开机后根据数字显示的转速逐步调速，严禁停机时转动调速盘，否则会损坏无减速器。
5、采用变频器调速的可使用手动调频和自动控制两种方法。
6、经常检查泵和电机的发热情况，当泵处于水冷却状态时，轴承温升为40℃。当泵处于热水保温状态时，轴承座温度允许泵体温度30℃。
7、不能用进口管路的阀门调节流量，避免产生气蚀而造成泵的振动。
8、泵在运行时，严禁将进、出口阀门全部关闭。

转子泵维护保养
(1)检查转子 泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动转子 泵，试看转子泵是否灵活。
(2)向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
(3)拧下转子泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(5)点动电机，试看电机转向是否正确。
(6)开动电机，当转子泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
(7)尽量控制转子泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以转子泵在率点运转，才能获得大的节能效果。
(8)转子泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，高温度不得超过80℃。
(9)如发现转子泵有异常声音应立即停车检查原因。
(10)转子泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
(11)转子泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
(12)经常调整填料压盖，填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
(13)定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
(14)转子泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
(15)转子泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

转子泵注意事项
启动前的注意事项：
检查齿轮箱内的油量是否正常，观察透明油标，油存量以油标视窗一半为宜，润滑油应定期更换，一般情况下，运转4000小时后要全部更换。
启动前打开管道所有进、出口阀门，当介质流入腔体内，用手转动泵后无异常，即可先点动，确认泵转向和介质流动后，才开始正式运行，严禁空泵运转。当泵达到正常转速后，
观察泵的压力指标。
当泵安装位置有吸程要求时，应在泵的进口管道和泵腔内注满物料。
当工艺流程要求对介质加热或冷却时，开泵前应先开通加热或冷却装置，加热能源一半先提分钟开通，然后开泵。
装有冷却水机械密封泵，在开机前先开启冷却水，并确保开机后无断流现象，否则机械密封即刻损坏。
三螺杆泵具有很强的自吸能力并承接各型号螺杆泵厂家维修。所有零部件采用通用性强的系列化设计，具有多种安装方式如卧式 立式 法兰式 浸没式 悬挂式等。结构紧凑，体积小，重量轻，可在较高转速、较高压力下工作。
螺杆泵使用操作：
1、启动泵之前将泵的吸入阀门和排出口阀门打开；
2、泵内有所输送的液体，不能无液起动；
3、启动泵之前应借助工具转动泵轴几次，避免损坏泵的定子；
4、正式启泵前点试启动，检查泵的旋转方向是否正确；
5、启动后运转几分钟应调解填料密封泄漏量，泄漏量5~10滴/min为宜，保持填料函不过热为好。