WNS低氮冷凝式燃气蒸汽锅炉采用全湿背回燃室,双金属耐磨管道系统运行阻力,填补了我腐耐磨工业输送管道的空白,解决了弯管无法复合的难题,弯管及其它各种异型管道能做到整体复合。改变了打折线制作弯管和其他异型管道的传统工艺的方法,不改变物料在弯管中的运动轨迹,阻力较小,能源消耗少。由于弯管做到整体复合,不会出现死角,不会发生早期的局部磨损现象。特别对于弯管可做到偏心复合,弯管的外侧根据工况可加厚复合,既做到提高弯管的寿命又可实现等寿命设计,对用户来说经济效益非常明显。回燃室与后管板扳边对接,锅炉采用全对焊接,质量更。该锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成,燃烧空间大,这些年来,我国的流量测量仪表应用技术获得了长足的进步,流量测量仪表的开表率有了很大提高,这一方面是由于仪表人员整体技术水平有了明显提高,责任意识有所增强,更重要的是仪表的品质比以前计划经济年代有了大幅度提高,进口仪表和引进国外技术组装的仪表比重在上升,尤其是仪表普通实现智能化后,测量范围可调比大大扩展,以前由于测量范围选择不合适而无法投入正常使用的仪表,通过变更量程一般都能投入使用。测量度:流量测量度指的是流量测量系统所获得的度,它同流量计本身的度是有区别。燃料燃烧完,有效吸收热膨胀,辐射受热面大。为提高热效率,该型锅炉前烟箱出口处依次布置有节能器、冷凝器,其节能效果显著。
本锅炉具有高、低水位报警功能,低水位联锁保护功能和压联锁保护功能。为了有效地监视和控制水位及压力,本锅炉配备有水位计、电极式水位控制报警器,还配备有压力表及压力控制器,使锅炉具有高、低水位报警/低水位联锁保护和蒸汽压力压联锁保护,锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护,锅炉的安全运行。
热风循环烘箱技术参数加热热源:蒸汽、电、远红外、电蒸汽两用。使用温度:蒸汽加热:5-14℃,高15℃。电、远红外加热温度5-35℃。备有自控系统和电脑控制系统。常用蒸汽压力.2-.8Mpa(.2-8kgf/cm2)。配有电加热按I型计算15kw,实用5-8kw/h。特殊要求在定货时表明。使用温度大于14℃或小于6℃,要在订货时注明。本厂出厂烘车,烘盘尺寸统一,可以互换。
该产品的燃料从燃烧器喷出,被高压电子点火点燃,在炉胆内微正压燃烧,燃烬后的高温烟气由后部烟室转弯180°进入二回程,由前烟箱处转弯180°进入节能器和冷凝器由烟囱排入大气。
前烟箱采用整体式双开门设置,烟箱门双层密封,该形式整体性好,美观、大方,检修时开启也很轻便。烟囱高度按8米配置出厂,用户应按所在地批准的环境影响书的要求确定实际高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽锅炉为双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及烟气冷凝回收装置组成,燃料在炉膛内燃烧后,烟气经对流管束及烟气冷凝回收装置排入烟囱。该类型的锅炉实现了燃烧充分、排放污染小、操作便捷、安装方便等优点;锅炉热、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、操作方便、运行安*,是一种理想的*效、低耗、低污染绿色环保产品;加之国内燃煤锅炉强改政策的实行,该系列锅炉将在未来的热能装备应用领域里起到重要的作用。
1、采用双锅筒型布置,结构紧凑,占地面积小,火焰充满度好。 2、炉膛采用膜式水冷壁结构,锅炉整体采用全封闭焊接结构的气密性内护板,炉墙密封性好。 3、锅炉布置受热面面积大,设计有足够大的汽水空间,锅炉参数稳定。 4、尾部布置有烟气冷凝回收装置,能有效控制排烟温度,锅炉热。 5、采用高热阻材料作为绝热层,保温性能良好。锅炉外层采用压制护板,外观美观、漂亮。 6、采用快装结构,整台锅炉设计在钢性很强的底座上,安装运输方便。 7、炉膛设有检查孔,为使用、维修提供了很大方便。炉顶设有防爆门。 8、采用全自动燃烧器,给水采用连续电动调节,燃烧。并具有多重保护功能,运行安全。