关键词 |
垃圾焚烧炉用耐火弧形砖 |
面向地区 |
材质 |
粘土 |
|
加工定制 |
是 |
耐火温度 |
1580～1770℃ |
耐火砖软质粘上。常和煤层伴生，组织松软，为土状碎屑岩。耐火砖有些软质粘土受地质变化的热压作用，而变得致密，失去一部可塑性，成为半软质粘土。
耐火砖高岭石为这类粘上的主要矿物成分，并夹杂有其他矿物。Al2O3含量较低，半软质粘土中Al2O3常不超过35％；软质粘土则波动于26～32％。杂质成分含量高，有的软质粘土中有机物质较多。耐火砖由于杂质及有机物质的染色作用，使其外观颜色变化很大，有灰、深灰、黑、紫、浅红、以及白色等。半软质粘土常伴生于煤矿，呈深色，并夹杂一些呈球状、结构的黄铁矿（FeS2），是粘土中有害的杂质。
耐火砖结合性：是粘土对非塑性材料的粘结能力，即使成型后的坯体能保持其形状和具有一定的机械强度能力。耐火砖一般而言，粘土的分散性越高，比表面积越大，其结合性也越强。但还取决于粘土矿物的种类、组成、特性和颗粒组成。
耐火砖烧结性：粘土经适当的高温条件处理后，能获得必要的致密度和强度的烧结物，此时，耐火砖粘土的加热体积收缩和气孔率降低的变化值趋于停止，达稳定状态，颜色显著变化。这种性能称为烧结性。
耐火砖粘土的加热变化，主要是高岭石矿物的加热变化，以及高岭石与杂质矿物之间发生的理化反应过程。
耐火砖纯高岭石加热时，在1587℃前不出现液相，但要发生分解、脱水、化合、重结晶、晶粒长大以及体积变化等一系列反应过程，其后平衡相为莫来石和方石英。
耐火砖粘土熟料的颗粒组成，很大程度上为坯料中的熟料和粘土比例所决定。耐火砖对于多熟料坯料，粘土以包围熟料表面的薄膜状态存在，为此，熟料的紧密堆积对制品的致密程度和强度起决定性作用。在普通熟料坯料中，结合粘土已将熟料颗粒分开，熟料紧密堆积的作用不明显，颗粒组成主要起调整制品的组织结构和高温使用性能的作用，特别是小于0.2～0.1mm的熟料细粉具有决定性意义
四川宏正大耐火材料有限公司，公司技术团队从业耐火材料行业 23 余年，以生产耐火材料和高温工业窑炉设备衬里材料为主。本公司推行现代企业制度，其宗旨是：以高科技求发展，以产品赢得信誉，以优良的服务拓展市场。经过二十多年的拼搏，公司现已发展为石化、钢铁厂、火电厂、冶金、有色金属，新能源、工业窑炉等行业用新型高中档耐火材料的生产企业。
公司拥有高、中级工程技术人员 40 余人。具有技术、设备、检测手段的研发中心。主要产品有：定型耐火砖：高铝质，粘土质，轻质砖，钢砖系列，莫来石砖，不定型耐火材料：高铝浇筑料，钢纤维浇筑料，低温浇筑料，保温浇注料，耐磨浇注料，刚玉浇注料，抗结皮浇注料，耐火材料辅料：高铝质耐火泥，粘土质耐火泥，铝酸盐水泥，高铝骨料，粘土骨料，等拳头产品全国各地和、尼泊尔，乌兹别克斯坦，缅甸，越南，马来西亚等国家，备受广大客户青睐。
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