恩施铝材清洗剂防锈剂包装规格

铝材清洗剂环保型除油除锈剂、脱脂剂、表调剂、磷化剂、硅烷处理剂、陶化剂、钝化剂、脱漆脱塑剂、发黑剂、铁锈转化剂、型铁锈转化剂、铜件清洗抛光钝化，铝件清洗，不钢锈清洗钝化液，石英石清洗剂，石英砂清洗剂，环保型除油除锈替代酸洗磷化，常温发黑替代高温煮黑，除油除锈二合一，钢筋用铁锈转化剂，工地用铁锈转化剂，铁锈转化替代人工打磨等技术。

　　钢材表面均匀布置抛丸形成的抛射凹痕，抗滑的系数要达到0.35~0.45之间。Sa2.5：非常的或者抛丸除锈。钢材的表面应该无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，任何的残留痕迹、该仅是点状或者条状的轻微色。

铝材清洗剂　　（9.）采用手工或动力工具处理时，不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。（10）除锈达到St2级，要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物，使金属表面显现比较明显的金属光泽。（11）钢结构表面处理验收合格后，办理隐蔽工程记录后，应在8h内涂完层涂料涂装，防止表面再度生锈。

　　B级钢材表面已开始发生腐蚀，部分轧制氧化皮已经剥落。C级钢材表面已大量生锈，轧制氧化皮已因锈蚀而剥落，并有少量点蚀。D级钢材表面已全部生锈，轧制氧化皮已全部脱落，并普遍发生点蚀。（2）钢材表面的清洁度，系指通过机械、手工、火焰等，去除钢材表面锈、脏物和表面附着物程度。

　　并应达到下列要求：（1）需防腐的金属表面，不得有伤痕、气孔、夹杂、重叠皮、严重腐蚀点；加工表面平整，表面局部凹凸不得超过2mm。（2）金属表面的锐角、棱角、毛边、铸造残留物，清理，表面应光滑平整，圆弧。

　　1.1.3对腐蚀严重部位用电动角磨机、电动网刷对金属表面上的污物、焊渣、铁锈、氧化皮干净，特别是（夹角、死角）等部位，使基层表面明显的金属光泽，达到甲方要求除锈。1.1.4动力工具除锈后表面应干燥、无油污、无氧化皮、无锈迹、无灰尘，表面粗糙度应达到RZ20—40μm，符合GB8923—88及GB9793—88规定要求的等级。

　　一般产品的使温度为20^"350C,温度过低产品可能出现变稠现象，在确俱安令情况下，可对脱漆剂稍微加热，即可使用。三、电动除锈1表面处理前，金属结构、管道及设备的加工制作，符合施工图及设计文件的要求。

　　（5）喷涂结束后，应及时清洗高压软管和喷枪，以免涂料变稠或固化。（6）高压喷枪绝不允许对准操作人员或他人。（7）机体应有接地装置，避免静电产生电火花。4.3喷涂中应注意安全，注意防火：（1）涂装现场或车间不允许堆放易燃品，并应远离易燃物品仓库。

　　2）空压机是喷砂清理的力，把压缩空气和磨料的流量状态，使磨料达到足够的出口速度，清理效。由于压缩空气与喷砂软管和接头的，喷砂嘴处的压力要下降很多，经测定，当空压机的排气压力为0.7Mpa时，喷嘴处的工作压力通常只剩下0.5Mpa-0.56Mpa。