关键词 |
环氧富锌防锈底漆,环氧云铁防锈漆,环氧云铁中间漆,云铁环氧富锌漆 |
面向地区 |
用途 |
金属防腐涂料 |
环氧富锌底漆是双组份涂料,在使用时要按照规定比例混合使用,并且在使用前将基材表面清理干净,表面没有油污和杂质,在钢铁表面经喷砂或打磨清理干净后在涂装。涂料充分搅拌后需要在4个小时期限内使用完。如果与其他面漆使用,需要环氧富锌底漆干燥后才可以涂刷面漆。相关配套面漆有聚氨酯面漆,环氧面漆,环氧中间漆,氯化橡胶漆等。
富锌底漆的厚度,应该根据防腐涂层的使用期限、钢铁表面处理情况、腐蚀因素等综合确定;
依据ISO12944-2007中对于涂层的规定,喷涂环氧富锌底漆的钢铁,表面处理应达到Sa2.5级或者St3等级(需求打磨以增加粗糙度),粗糙度为50μm
环氧富锌底漆的作为防腐底漆使用时,推荐的干膜厚度是60μm,以无气喷涂一遍为方便,刷涂一般仅用于小面积喷涂,有气喷涂时,可以采用两遍喷涂的方式施工。
环氧富锌底漆作为车间底漆,仅用于工件的临时防腐涂层,有焊接等需求是,推荐的干膜厚度是25μm一道,采用有气喷涂方式一遍施工。
环氧富锌底漆,是一种由环氧树脂、锌粉、颜料及助剂组成双组份防锈底漆。具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三重防锈作用,是大气环境下钢结构防腐防锈选择底漆。应用广泛,性能。
在涂料行业,有句话叫“三分涂料,七分工艺”,但我们有很多用户对环氧富锌底漆性能不是很了解,因此不能很好的充分发挥环氧富锌底漆的优势。
环氧富锌底漆的作用原理,还要讲一讲这个“锌”的神奇效力。环氧富锌底漆的防腐原理正是因为其富含锌粉,锌的阴级电化学作用,应直接作为喷砂处理的裸钢的道底漆使用,才能确保其附着力和防腐防锈效果。如果在经过磷化处理过的钢材、涂有环氧铁红底漆、红丹防锈漆、醇酸防锈漆等各类油漆的表面涂装富锌底漆,均是不正确的做法。
环氧富锌底漆,漆膜中含有大量锌粉。根据ISO12944-5的规定,富锌底漆的锌粉含量达到80%(质量分数),SSPC Paint20的要求是低含量为65%(质量分数)。锌粉的电位要比钢铁的电位低,在漆膜收到损伤时,锌为阳极,钢铁为阴极,所以锌受到腐蚀从而保护了钢铁。所以环氧富锌底漆即使在受到损伤时,锈蚀也不会在膜下蔓延。环氧富锌底漆与喷砂钢铁底材的附着力强,与后道环氧中间漆的相容性。具有较好的焊接性能,良好的耐水性,耐油性和耐溶剂性,干燥快速,具有较好的施工性能。
环氧富锌漆可能没有我们想象中的那么绚烂,因为它的主要用途就是保护金属材质,所以它的颜色比较单一,常见的就是黑灰色,也就是钢材质的颜色。这样的颜色就是为了在涂刷的过程中,不会显得太扎眼,符合重工业沉稳的特色。环氧富锌底漆的特点:自然情况下干燥迅速、附着力强、防腐效果明显, 因此能够很好的保护这些金属材质的物体。重要的是环氧富锌底漆富含丰富的锌元素,所以阴极保护性能和耐水功能都是的。
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