关键词 |
除油除锈剂,铁锈转化剂,常温发黑剂,脱漆脱塑剂 |
面向地区 |
品牌 |
其它 |
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产地 |
山东 |
材质 |
金属 |
处理温度 |
常温 |
保质期 |
五年 |
包装 |
桶装 |
代号 |
RD-1 |
供货地 |
山东 |
类别 |
其它 |
铁锈转化剂 浸泡除锈需要使用工艺槽,用刷子扫过金属表面,加快除锈速度。除完锈后,需要用清水冲洗,晾干或烘干。除锈剂,一般在常温下使用。使用中,要根据实际情况制定除锈工艺。冬天,温度太低、下雪的天气不要在室外除锈。
铁锈转化剂 干燥到用手无粘合感的程度,再进行油漆、混凝土处理使用量:7-10平方米/公斤(采用涂刷时)五、使用注意事项(一)需要时配戴护目镜,橡胶手套等保护用品;(二)溅入眼睛时,立即用清水冲洗;(三)避开直射光线,在常温下保管;(四)在密闭室内使用时,应保持适当通风;(五)放置在儿童不易的地方;六。
作业前应金属表面油渍、油脂,对严重锈蚀金属(锈蚀程度比较厚)应先用铁刷、喷砂、吹粒进行预处理。根据锈蚀情况,与水按1:3比例稀释使用。大部分可一次性处理解决。锈蚀严重的情况要求进行两次或三次处理。根据锈蚀程度的轻重,产生反映的时间不同,一般为几分钟到3-4小时,通常干燥速度为1-3小时。
14.涂装前构件表面处理情况和涂装工作每一个工序完成后,都需要检查,并作出工作记录:涂件周围工作温度、相对湿度、表面洁度、各层刷(喷)遍数、涂料种类、配置、湿/干膜厚度等。记录表格见附表一。15.目测涂装应均匀、细致,无明显色差,无流挂、失光、起皱、、气泡、裂纹、脱落、脏物粘附、漏涂等,附着良好(用划痕法或粘力计检查)。
具体涂装参数见附表二4.当设计对涂装厚度无明确规定时,应按照合同约定执行,如果没有约定则按照工艺文件执行,一般宜涂2~3遍,干膜厚度为70~100μm。每遍涂层干漆膜厚度允许偏差为~5μm。5.对于涂件清理后的表面和已涂装好的任何表面,应防止灰尘、水滴、油脂、焊接或其他脏物粘俯在其上面。
在正常中,为了保持压力以的效果,应相应压缩空气量。在选用空压机时,额定排气量应比原喷嘴计算值大1.5mm,这样钢板才不致变形。表面不作处理的螺纹、密封面及光洁表面应妥善保护,不得受损。
如不符合应停止作业。8.涂后4小时内严防雨淋。当使用无气喷涂时,风力超过5级不宜喷涂。9.各种涂料具备产品合格证书和混合涂料的配料说明书。因存放过久,超过使用期的涂料,应取样进行检测;检测项目按产品的规定或设计部门要求。
4)遮蔽保护:喷砂前,应采取有效措施将非喷砂工作面遮蔽保护。5)喷砂除锈后,应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑。清理后的表面不得用手。涂装前如发现基体表面污染或返锈,应重新处理到原除锈等级。6)为粗糙度达到Ry30um-80um,选择磨料粒径0.5mm-1.5mm。
主要产品有:铝件清洗剂系列、不锈钢清洗剂系列、铜件清洗抛光系列、铁件除油除锈清洗剂、脱漆脱塑剂系列、常温发黑剂系列、重油污清洗剂系列、铁锈转化剂系列、石英石石英砂清洗剂系列等!