关键词 |
临沂塑料PP储罐,聚丙烯罐,封头储罐,PP罐 |
面向地区 |
材质 |
塑料 |
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用途 |
化工桶 |
塑料品种 |
PP |
工艺 |
其它 |
PP储罐有哪些好处?
1、抗弯曲疲劳性强。
2、高热性能,PP罐能在100C以 上温度进行消毒灭菌,在不受外力的条件下,150°C也不变形。
3、化学稳定性强,除能被、侵蚀外,对其它各种化学试剂都比较稳定。
4、电性能,PP罐的高频绝缘性能优良,由于它几乎不吸水,故绝缘性能不受湿度的影响。
喷射成型工艺控制
一、喷射工艺参数选择:
1、 树脂含量 喷射成型的制品中,树脂含量控制在90%左右。
2、喷雾压力 当树脂粘度为0.2Pa•s,树脂罐压力为0.05~0.15MPa时,雾化压力为0.3~0.55MPa,方能组分混合均匀。
3、喷枪夹角 不同夹角喷出来的树脂混合交距不同,一般选用20°夹角,喷枪与模具的距离为350~400mm。改变距离,要高速喷枪夹角,各组分在靠近模具表面处交集混合,防止胶液飞失。
二、喷射成型:
①环境温度或树脂温度应控制在(25±5)℃,过高,易引起喷枪堵塞;过低,混合不均匀,固化慢。
②喷射机系统内不允许有水分存在,否则会影响产品质量。③成型前,模具上先喷一层树脂,然后再喷树脂纤维混合层。
④喷射成型前,先调整气压,控制树脂和玻纤含量。
⑤喷枪要均匀移动,防止漏喷,不能走弧线,两行之间的重叠富庶小于1/3,要覆盖均匀和厚度均匀。
⑥喷完一层后,立即用辊轮压实,要注意棱角和凹凸表面,每层压平,排泡,防止带起纤维造成毛刺。
⑦每层喷完后,要进行检查,合格后再喷下一层。
⑧后一层要喷薄些,使表面光滑。
⑨喷射机用完后要立即清洗,防止树脂固化,损坏设备。
结构层成型:
一、产品的主要承力层
A.结构层由如下缠绕层组成
※ 无碱玻璃纤维内环向缠绕层
※ 无碱玻璃纤维内交叉缠绕层
※ 无碱玻璃纤维外环向缠绕层
B.成型设备为计算机控制的往复式交叉缠绕设备。
C.缠绕工艺的主要技术参数:
※ 缠绕纱类型:2400Tex 无碱无捻玻璃纤维缠绕纱
※ 导丝头团数:48
※ 梳齿宽度:200mm
※ 缠绕层树脂含量:50.0%
※ 交叉缠绕角:55°
四、主要生产工序及技术要求
产品制造主要由以下工序组成:
A:抽样检验各种原辅材料是否合格
B:施工环境控制:环境温度应控制在15~30℃范围内,相对湿度应不大于70%;当温度小于适宜温度时,应采取加温措施,以免影响产品生产及产品质量
C:模具处理
玻璃钢通风管道模具应平整并保持干燥,涂刷脱模剂应均匀;
D:配料
□ 配料应严格按照质检中心提供的配方进行
□ 配料容器应保持干燥、清洁、无渍物
□ 配置的胶液应充分搅拌均匀,搅拌时间不低于2小时
E:内衬层制作:内衬层是产品的主要耐腐蚀层,不应有影响产品质量的气泡等直观缺陷,内衬层制作完成后,应用远红外线烤板进行加热固化;
F:增强层制作,;缠绕层不能有断纱,以免影响制品强度,逐层压实,制作完成后应用远红外线烤板进行加热固化;
H:外保护层制作:外保护层作为管道防止受外界环境侵蚀及管道作用关键层,应严格使用设计树脂,树脂含量及设计厚度,不允许有气泡、干斑等直观缺陷;
G:修整:应严格按照设计尺寸进行。
产品制作完成后进行热处理,然后再常温固化。
玻璃钢储罐渗漏几种主要的原因?主要由于玻璃钢储罐受露天环境、温差、应力3个方面的原因造成玻璃钢储罐发生渗漏。
1、露天环境:
紫外线照射使树脂降解,强度下降。同时,因为风雨冰霜对玻璃钢罐表面侵蚀,树脂出现降解现象,使玻璃钢储罐中的玻璃纤维在微裂纹和界面作用下会被侵蚀、溶析,使老化进程加快,强度降低。
2、温差:
玻璃钢罐直接处在阳光直射状态下,热胀冷缩能使玻璃钢储罐出现疲劳现象,玻璃钢罐罐体内部残留的空隙、气泡,在温差变化的条件下容易扩展,加速结构的损坏,使强度降低。
3、应力原因:
气相状态下,体分子体积小,活动剧烈,已渗入到玻璃钢罐体内,在缺陷处聚集,产生应力集中造成破损。
除了以上3点原因,玻璃钢罐在使用过程中,由于储存介质液位不断地变化,玻璃钢储罐经常处在弹性变化状态下,罐体不断承受着交变应力作用。支点处支点对罐体产生向上的力,从而造成封头与玻璃钢储罐罐体的结合部位产生剪应力。
封头自身重力、介质挤压、外部的强烈碰撞,会使裂纹迅速大面积扩展,造成玻璃钢罐泄漏。
因玻璃钢储罐材质玻璃钢是由玻璃纤维和合成树脂组成的,所以入们可以通过改变这两个组分材料的配比,和改变玻璃纤维的分布方向,在一定范国内获得不同强度和弹性性能的玻璃钢。例如,对于单向受力结构,可以来用单向铺层方式,即可将单向玻璃布或玻璃纤维沿受力方向铺设。
这种单向铺层方式能够在纤维方向获得很高的强度,而在垂直于纤维方向,则没有多余的强度储备。又如,对于双向受力的结构,可以来用双向铺层和多向铺层方式。并根据双向受力的大小,采用不同双向纤维量分布。
对不同方向选用适当的纤维用量,不仅可以使玻璃钢在不同方向具有不同的强度值,也可以使其具有不同的弹性模量。
玻璃钢储罐
玻璃钢立式储罐现场缠绕模具制作是非常关键的一道工序,模具制作完毕应由施工单位质检员与监理人员联合验收合格后,方可进行罐体缠绕。
模具表面应光滑,玻璃钢罐体也是由内表层、防渗层、结构层和外表层组成,罐壁厚度由设计确定,设计图纸对每一高度的厚度都有明确标识。
玻璃钢罐体缠绕前,应对罐体所用原材料玻璃纤维、树脂、添加剂、阻燃剂、抗静电剂、固化剂、剂等进行确认,合格后方可使用。
还应对内表层、防渗层、结构层和外表层的配方进行确认,符合设计要求后方可进行缠绕施工。玻璃钢管、罐的安装施工质量,直接关系到产品的使用寿命和使用安全,质量管理成为重要课题。
对于整个施工过程的每一个环节,技术要求都非常严格,因此,玻璃钢管、罐的制作和安装标准化、规范化、制度化非常重要,通过规范的管理,科学的手段,严格的检测,正确反映出玻璃钢管、罐的施工技术参数状况和预期的技术性能,牢牢扣紧质量这根弦。
玻璃钢罐顶制作现在仍以厂家制作成瓜皮板现场组装成型吊装与罐体连接粘糊的施工工艺。
罐顶的制作应按设计提供的设计数据制作。
罐体直径越大,罐顶板的板厚越大。按规范要求,内表层、防渗层、结构层的总厚度不应小于5mm。在罐顶板验收时应检查罐顶板施工技术控制资料,包括罐顶所用玻璃钢纤维材料,内表层配方、防渗层配方、结构层配方、外表层配方。配方内容有玻璃纤维材料、树脂、固化剂、剂、不透明颜料等组成。
半成品的罐顶瓜皮板应无分层,表面应光滑,刺,玻璃纤维应无贫胶、干点、针孔等。瓜皮板的厚度应符合设计要求。如设计无要求,应执行石油行业规范规定小厚度不小于5mm。
玻璃钢(也称玻璃纤维增强塑料,国际上统称FRP)是一种品种繁多,性能各异,用途广泛的复合材料。
它是由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺,制作而成的一种功能型的新型材料。与传统的金属材料及非金属材料相比,玻璃钢材料及其制品,具有力学性能合理;耐腐蚀性能好;重量轻,连接方式多样灵活;电绝缘性能好;设计简单以及产品使用适应性广等特点。
pp塑料罐使用注意事项:
1、塑料罐使用年限不可过长(通常使用寿命为两年),如有破损、变形要停止使用;
2、长期放置要注意做好防晒、防淋措施,可用遮篷盖好,存放温度范围以-18~40℃为佳;
3、封装好的塑料罐所堆砌用的托盘宜采用双面平托盘,且规格低于130cm,边缘塑料罐不要超出托盘边际部分,整体重心保持在托盘的中心点附近;
4、堆砌起来的塑料罐要保障其稳固性,可用缠绕膜固定,防止坍塌,注意固定pp塑料罐时要避免用力过猛造成变形破损,层数高度不易过高,底座要水平密实。
成都本地塑料PP储罐热销信息