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特点
1.四面可插,操作方便;
2.既适合在仓库中互相堆垛,又适合在各类货架上使用;
3.适合各类卡车运输,方便物料的集装化、单元化运输;
4.方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业;
5.配合防滑橡胶,物料在搬运和运输过程中不会滑落;
6.使用寿命长,且可循坏再用;
7.塑料托盘使用安全、卫生、防虫防蛀,无需修理。
受生产模具的影响(设计复杂、价格昂贵),塑料托盘结构及尺寸随意性差,生产企业不断开发,逐渐丰富其产品种类。但对于特殊尺寸要求,有时也无法满足。
由于塑料托盘基本为一次成型,其破损后可修复性很低,破损一定程度后,只能报废,但废料可以回收。
采购时一次性投入较大,一般为木质托盘的2—5倍。
塑料托盘是仓储、运输业广泛使用的仓储物流产品。
托盘上货架时,应保持托盘在货架横梁上地平稳放置,托盘长度应大于货架横梁外径50mm以上。冷库中或是高强度使用环境时适合选用哪种塑料托盘? 正负40℃,不能用聚丙烯做的 聚丙烯这种材料不能抗低温。如果您在冷库中托盘需要上货架的话 好选用双面托盘, 货没有这么重可以选择田字的或者川字托盘。另:在低温环境下使用,实践证明,改性聚丙烯可以完全胜任。改性聚丙烯为聚乙烯与聚丙烯的高温不完全聚合产物。他兼具了聚丙烯的韧性,聚乙烯的耐低温,物理性质稳定,抗磨耐摔。大型化工企业,低温冷库等环境一般建议使用该种材料。
回收后的塑料托盘可以再生造粒作为注塑材料,中国也有人用再生PS粒重新浸渍,这种再生塑料托盘做成的塑料托盘板材,其质量尚可,具有一定的工业价值。塑料托盘废物做成油漆、胶水也是成功的经验。
随着对生产条件、仓储条件、过程控制、品质管理的要求不断提高,由于木托盘在卫生状况及规范生产上无法克服的局限性,塑料托盘开始出现,并很快占据了一席之地。已广泛应用于机械、电子、食品、医药、服装等行业。与木质托盘相比,塑料托盘整体性好,卫生洁净,易于冲洗消毒,在使用中具有质轻、无钉刺、耐酸碱、不霉变等特点,其使用寿命是木托盘的5—7倍。
箱式塑料托盘的优势:
1、使用便捷,节省空间;
2、箱式塑料托盘的使用寿命比木箱长约10倍左右;
3、箱式塑料托盘比同类型木箱及金属箱重量轻很多,采用一体成型所以在搬运和运输中性能更好;
4、箱式塑料托盘可随时用水清洗,美观环保性好;
5、可广泛用于液体及粉状物品的存放周转,使用广泛 ;
真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机(如吸尘器电机、电动工具电机等)以及电线盘等包装、运输,发展较快,且以为主。双面型吸塑托盘均为组装式,分2种形式:上半片为挤出的定长、定宽塑料板材,下半片为大型真空吸塑制品;上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备,设备费用较低,模具费用也较低,但产品壁厚不均匀。
正确的使用塑料托盘应该做到包装组合码放在塑料托盘上加上适当的捆扎和裹包,便于利用机械装卸和运输,从而满足装卸、运输和存储的要求。为了使塑料托盘能够长久安全地使用,希望按下列要求正确使用塑料托盘:
1. 塑料托盘应避免遭受阳光暴晒,以免引起老化,缩短使用寿命。
2. 严禁将货物从高处抛掷在塑料托盘内。合理确定货物在托盘内的堆放方式。货物均匀置放,不要集中堆放,偏心堆放。承载重物的托盘应放在平整的地面或物体表面上。
3.严禁将塑料托盘从高处抛落,避免因猛烈地撞击而造成托盘破碎、裂纹。
4.叉车或手动液压车作业时,叉刺尽量向托盘叉孔外侧靠足,叉刺应全部伸进托盘内,平稳抬起托盘后才可变换角度。叉刺不可撞击托盘侧面以免造成托盘破碎、裂纹。
5.托盘上货架时,采用货架型托盘,承载量根据货架结构而定,严禁超载使用。
6.在承载具有腐蚀性物品时,注意物品的包装和装载,避免对托盘造成污染。
7.在使用塑料托盘的时候,尽量不要将其放在潮湿阴暗的地方,以免影响塑料托盘的使用寿命。
好处
1、塑料托盘周围都是可以进叉,操作十分方便;
2、塑料托盘适合卡车运输,方便了物料的集装化和单元化运输;
3、塑料托盘在仓库中可以互相堆,省了很多空间;
4、塑料托盘使用的时候安全,卫生,防虫、又不用修理;
5、塑料托盘配合的防滑橡胶,在搬运的时候不会滑落;
6、使用塑料托盘比一次性购买木质托盘的成本要降低10-15%;
7、塑料托盘解决了木制托盘的质量问题;
8、的塑料托盘可以提高产品运输时候的安全性;