娄底铝酸盐无机防腐砂浆使用方法

铝酸盐无机防腐砂浆的施工流程相对简单，具体如下1：
将硅砂和铝酸盐水泥按照一定比例混合。
加入适量的水搅拌均匀，形成砂浆。
将砂浆涂抹在建筑物表面。
用刮板或滚筒将砂浆压实，使其与表面紧密粘合。
自然晾干。

铝酸盐无机防腐砂浆是一种高聚物分子改性基高分子防水防腐系统。由引入环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯，合成橡胶，乳化剂，改性胶乳等所组成的高聚物胶乳。加入基料和适量化学助剂和填充料，经塑炼，混炼，压延等工序加入而成的高分子防水防腐材料。寿命长，施工方便。

铝酸盐无机防腐砂浆具有良好的耐候性，耐久性，抗渗性，密实性和高的粘接力以及强的防水防腐效果。可耐纯碱生产介质，尿素，海水盐酸及酸碱性盐腐蚀。

铝酸盐无机防腐砂浆与砂普通水泥和特种水泥配制成水泥砂浆，通过调和水泥砂浆浇铸或喷涂，手工涂抹的方法在混凝土及表面形成坚固的砂浆层，属刚韧性防水防腐材料。与水泥、砂子混合可使灰浆改性，可用于建筑墙壁及地面的处理及地下工程防水层。

铝酸盐无机防腐砂浆可在潮湿或干燥基面上施工，但基层不能有流水或积水。防腐砂浆的力学性能优良，耐日光，臭氧及大气，和海水老化，耐油酯、酸、碱及其它化学药品腐蚀，耐热、不延烧，能自熄，抗变形，抗震动，耐磨，气密性和抗水性好，总粘合力大。可用于饮水池施工使用，施工简单。

铝酸盐无机防腐砂浆施工简介
1 防腐砂浆涂抹前，基层混凝土和砂浆强度应不低于设计值的80%。
基层应平整、坚固、洁净，无浮尘杂物，不得有疏松、凹陷处；如果有油污、孔洞等要进行清洗、修补处理。若为地下防水，还要检查有没有渗，如有渗，要事行堵漏处理。
3 施工前，基层面要用水充分润湿，无积水时可施工。
4 聚合物水泥防腐砂浆搅拌用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌，不能采用人工拌和。搅拌时间比普通砂浆要延长2～3分钟，好先预搅拌2分钟，静停2分钟，再二次搅拌2分钟以便充分搅拌均匀。一次不要搅拌太多，根据抹灰速度进行搅拌，搅拌好的砂浆要在1小时内用完。施工中因环境温度、风力等因素影响可适量加水，以标准比例拌制的稠度为准。
5 管根部、地漏口、结构转角等细部构造处，应进行增强处理。管根部周围在基层宜剔宽深约为1㎝的槽，用聚合物水泥防腐砂浆嵌入后涂抹聚合物水泥防腐砂浆一遍，压入一层网格布。其上再进行聚合物水泥防腐砂浆抹灰。
6 聚合物水泥防腐砂浆施工时，抹灰的厚度应一致，不得出现薄厚不均的现象。抹灰各层应紧密贴合，每层宜连续施工；如留茬时，采用阶梯坡形茬，但离开阴阳角处200mm；接茬要依层次顺序操作，层层搭接紧密，搭接宽度不小于100mm。
7 抹灰总厚度要根据防腐等级确定：地上工程宜为4～6mm；地下工程宜≥6.0mm。高分子复合水泥防腐砂浆抹灰二至三遍，每层抹灰厚度为2～3mm，层抹灰抹完后，干燥成膜（不小于5小时）后再进行第二层抹灰。后一层抹灰表面应压实、抹平。每平方米砂浆消耗量约为1.7-2.0㎏/㎜。
8 聚合水泥防腐砂浆凝结后，进行自然养护，养护温度不低于5℃。