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箱型柱（方箱柱），三维钢构，高层钢框架、重型钢结构厂房等，抗扭和抗翘曲刚度大、整体性优、稳定性好、受力均匀、安装方便等。
箱型柱焊接的难点主要在于： 柱内的空间小，用一般的焊接方法（如二保焊和手弧焊等）只能完成其中三条焊缝的焊接工作，在封上第四块壁板形成封闭的箱形空间后，后一道焊缝如何施焊才是关键。
对于箱型柱钢结构来说，这两种检验方法： 要求焊缝外观平整光洁，表面无裂痕，未焊透，未熔合、夹渣、飞溅等缺陷。 对于构件的焊接接接头采用射线探伤和磁粉探伤，确认焊缝的宽度足够（即熔合良好）。
箱型柱焊接过程中应当注意的六个问题 1、应确保电源有充分的容量使焊接电流、电压不产生波动。 2、被焊区内要清除水、油、锈及其他有害异物。 3、不得使用潮湿或混有异物的焊剂和生锈的焊丝。不得使用吸湿、脱落、破损或变质的管状焊条。 4、仔细调整熔嘴和坡口的相互位置，使坡口各个方面均可得到合适的熔深。焊接过程中牢固地保持熔嘴的位置不出现偏差，不和坡口发生短路。 5、垫板与壁板应尽可能密贴，其间隙控制在0.5mm以下，并用耐火泥对间隙进行密封处理。 6、焊接过程中，时刻注意渣池深度的调整，可采用添加焊剂的方法，使渣池始终保持适当的深度。
于钢结构应用场所的重要性，因此在钢结构生产安装过程中对钢结构的焊接提出了更高要求。钢结构的焊接性包含以下两个方面的含义：一是工艺焊接性，是指金属或材料在一定的焊接工艺条件下，能否获得致密、无缺陷并具有一定使用性能的焊接接头的能力；二是使用焊接性，是指焊接接头或整体焊接结构满足技术条件所规定的各种性能的程度，包括常规的力学性能（强度、塑性、韧性等）或特定工作条件下的使用性能，如低温韧性、断裂韧性、高温蠕变强度、持久强度、疲劳性能以及耐蚀性、耐磨性等。
由于钢板经过扭曲加工，焊缝不是规则线形，焊接时应连续作业。焊接时尽量采用较小的热输入，采用多层多道焊，每道焊缝不得过宽。每层每道的焊缝接头应该相互错开，每层至少错开25 ～ 30 mm，以起弧点的缺陷不会集中在一起且能够被后续焊缝熔掉。每层焊缝焊接完成后，在清理焊渣及飞溅时，顺便对焊缝进行锤击处理，以消除部分焊接内应力。
