漳州导电PP管经销商

热熔焊接中易发生的问题。
应该说严格按照熔接工艺和熔接技术的要求进行施工操作的管路系统，在常温常压下使用是不会有任何问题的。
但我们在日常施工中经常发现在管子和管件的连接处会发生爆裂现象或砂眼。

主要原因有下列几个方面：
⑴热熔焊机温度不正确，太高或太低，使聚丙烯性能发生变化；
⑵焊套表面没有处理好，或表面涂层脱落使得与管子接触部分产生砂眼；
⑶焊套尺寸不对，设计不对，使得管子的熔化深度与熔接结构不恰当；
⑷焊接前没有对管子的焊接表面进行清洁处理；
⑸焊接的管子与管件没有保持同心或直线。

正确的焊接操作规程。
⑴热熔焊接前的准备工作
①对于外径25-110mm的管子要倒角器对管子端口进行15°倒角至原管壁厚的一半；
②用清洁机（或酒精）和刷子对管子的焊接部分表面进行清洁；
③当预组装的部件做熔接时，连接前在管子与管件所要求的位置上做出标记。

在所有应用于管路系统的聚丙烯材料中，(β)-PPH管具有高的耐压性能（MRS10）。
(β)-PP-H管性能、使用灵活的焊接设备以及的技术支持队伍不仅可以(β)-PP-H管系统的焊接安装质量，还可以根据需要为客户提供非标产品的定制加工。

焊接法、
普遍使用于施工中的PP管连接方式有:
将管子或配管零件之接合端部份以砂纸磨掉表面层,如表面尚有油脂,应用氯乙烯或丙酮拭净;将两端插入电焊套,两端必需插达电焊套之中间点,插入时两端点不得有水.然后插入焊接控制器之二次线,开始焊接.过程中不得移动或碰触及中途切断电源或使二次线接合点松脱.焊接完成一小时后俟接合点完全冷却才可以加压于管内及由外扳动管子,以确保接合点不变形.

管子的弯曲:
(1)DW≤219的管子尽可能采用冷弯;
(2)铜管在弯曲前弯曲部位须进行退火处理。
(3)DW>219时采用预制弯头。如没有顶制弯头的任意角可采用虾节弯。

验收标准：
(1)弯曲处的外观质量:
管壁不应有擦伤沟槽和碰撞形成的明显凹陷，管子弯曲处不得有裂纹、结疤、烧伤、折皱、分层等缺陷存在，如有上述缺陷，应完全清除，被清除的部位壁厚的减薄，应在壁厚减薄率的允许范围内，否则作报废处理。
(3)管壁折皱高度:
pp管管子弯曲后允许有均匀折皱存在，但折皱高度一般不得超过3%的管子外径，大极限不超过5%。
(4)管子收缩率:≤5%。

密度小---0.91-0.95g/cm³。

·强度较高---拉伸屈服强度达30MPa，冲击强度≥90J/m，弯曲强度≥46MPa。

·耐热性较好---根据实际应用情况，工作温度可达到80℃。

·导热系数低---PP管的导热系数是钢管的1/200。

·耐磨系数高---在输送矿砂泥浆时，PP管的耐磨性能是钢管的4倍。

因其无色、无臭、、又具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能，广泛应用于水、工业气体、液体的输送。同时，在原料中添加相应的助剂，可以实现阻燃，抗静电、抗紫外线、等性能，解决实际工况中更复杂的使用情景。