工程和适用范围

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工程和适用范围

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水泥：采用325号普通硅酸盐水泥，水泥不得受潮结块。
砂子：中砂，应过5mm孔径的筛，含泥量不得大于5%。
水：采用自来水。
砂浆：抹灰采用砂浆强度为M5。（冬期施工内掺防冻剂）
进场材料有出厂合格证及试验报告，对不符合要求的材料严禁进场，水泥板装卸平稳、避免冲撞。
砂浆进行现场拌制，随伴随用，砂浆应具有良好的和易性和保水性，水泥砂浆在拌成后3小时内使用完毕（当大气温度超过30℃时，应在拌成后2小时内使用完毕），严禁使用过夜砂浆。
3、施工准备
3.1项目经理部组织施工队伍，并进行施工前技术、安全培训，培训合格后方准入场。
3.2基坑（槽）开挖到位，并按设计和规范要求对基坑（槽）底、侧处理完毕。
3.3施工测量放线等均已在现场弹出，并经验收、复核并办理好复核手续。
3.4基坑及基槽周边堆土固化处理完毕，避免施工土方坍塌或夹砂等污染作业面。
4、施工工艺及方法
4.1施工工艺
浇筑承台及地梁垫层→测设承台及地梁边线→GRC水泥板固定、安装→水泥板模板外侧回填土至底板垫层底并夯实→浇筑底板垫层→抹灰→防水施工→绑扎钢筋→混凝土浇筑
4.2施工方法
承台及地梁的基坑（槽）开挖并验槽完毕后，尽快施工承台及地梁底垫层，垫层比承台及地梁边线外扩100mm。
水泥板加工时考虑到防水的抹灰，要做成圆角，所以加工水泥板时高度比梁高度低2cm。水泥板与边坡之间用2：8灰土填充，分层夯实。地梁、承台水泥板与筏板垫层交接处阴阳角抹灰成圆角。
（1）材料质量符合设计及规范要求，并有出厂合格证书。
（2）GRC水泥板支设位置准确，严禁位移。
（3）模板内部净尺寸设计要求的结构界面尺寸，要考虑抹灰层、防水层、防水保护层厚度。
（4）其他工程操作时应避免碰撞已固定好的水泥板。
5、水泥板做防水保护层：
另外，水泥板可以直接用于基础底板的防水保护层，做保护层的水泥板可以按照要求提前预制，不同的部位可以用切割机随机的切割成所需要的尺寸。防水层做完后，预制水泥板就可以进行安装，方便下一步工序基础底板钢筋的的绑扎。施工照片附后。
6、质量标准
应遵照国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002），允许偏差应符合下列规定
7、安全措施
7.1建立全环保责任制度、安全技术交底制度、检查制度等各项管理制度。
7.2现场施工用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46执行。
7.3现场安全员负责火源、电源的管理。用电接线由专职电工进行，不得私拉乱接。
7.4施工机械严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33执行。
7.5施工现场按照规定设立相应的安全标志，配置防火器具。
7.6现场各施工面安全防护设施有效，个人防护用品使用正确。
7.7施工现场严禁吸烟，严禁酒后作业。
7.8落地灰和碎块应及时清理成堆，装车或装袋运输。
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