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真空上料机采用PLC控制并带有人机交换触摸屏,可随时的对运行参数进行设置调整,操作简单方便。并可接入DCS控制,对设备进行远程控制。设备运行中反馈设备的运行状态,并与投料罐的温度进行连锁,到达一定温度后停止加料,温度下降后自动进行继续加料;真空输送机还可以进行定时称重再进行加料。实现加料的自动化控制,此设备可应用于食品、医药、化工、、新材料电池等行业。
输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它,可以将物料在一定的输送线上,从初的供料点到终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。
为了输送设备运转可靠,主要的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操作人员随时观察运输机的工作情况,如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件,这是很重要的。受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故,并防患于未然。
真空输送机有以下几个特点: 1.整机采用漩涡气泵做动力,该泵无油、无水,免维护。 2.整个输送过程是在完全密闭的状态下完成的,杜绝了粉尘的污染。 3.该机为积木式机构,桶体采用快开卡箍连接,拆卸清洗方便快捷。 4.能耗少,噪音低,控制方便。 5.桶与桶之间使用特有S型翻边,更加有效防止粉尘外溢。
真空吸送固体的装置主要由吸嘴、输料管、分离器、输气管、除尘器及真空泵等部分组成。水环式真空泵吸送固体粉状物料的特点是工作可靠,结构简单,操作方便,噪音小。由于用水作介质,即使空气中含有少量灰尘,进入泵后与水混合,常随水一起从排气孔排出,对泵的磨损小。此外,特别的特点是它的工作特性曲线和吸送工艺要求比较接近,能确保吸送工作顺利进行。
真空上料机广泛使用在注塑机、混合机、选料机、挤出机等设备的原料输送行业中,具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强,生产稳定,可靠的操作运行,实现完全生产的辅助设备。新型真空上料机是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的输送设备,被广泛应用于食品、制药、化工、陶瓷、饲料、颜料、农产品的生产和科研领域。使用新型真空上料机可大大减少车间内的粉尘污染,提高清洁度,显著提高生产力,并大量节约人力,减少污染,安全防爆可靠。
真空输送机是采用风机使管道内形成气流来输送散粒物料的机械。它的输送原理是将物料加到具有一定速度的空气气流中,构成悬浮的混合物,通过管道输送到目的地,然后将物料从气流中分离出来卸出。
真空气力输送系统还需要能够调节其压力以在不同的运输条件下运输时不会损坏或隔离物料。本质上,输送线压力的总体差异是输送线中输送的物料量,其流动特性,输送机高度以及进料站/输送线设计布局的结果。另外,真空发生器能够克服总的压力损失,并同时产生必要的流速(基于输送线横截面的气流),以便输送被输送的物料。
真空上粉机的工作原理主要基于真空负压技术。设备内部设有一个真空泵,当设备启动时,真空泵开始工作,将设备内部和输送管道中的空气抽出,形成一个低压的真空环境。然后,通过特定的进料装置,将粉体物料送入设备中。由于设备内部和外部的压力差,物料被吸入并在真空的作用下沿着管道迅速输送到目的地。在整个输送过程中,物料都处于密闭的管道中,与外界环境隔绝,从而避免了物料在输送过程中的污染和散落。
石家庄莱恩机械科技有限公司是一家致力于粉粒体物料风送系统、粉粒体自动化、无尘化作业系统的项目工程咨询、工艺流程设计及实施,是物料流程自动化领域的企业。
公司核心团队均在这一领域工作多年,拥有丰富的制造经验和的设计理念,根据客户提供的物料特性参数设备运行空间,设计出满足用户生产的特定空间的设备。公司拥有完整粉体输送实验平台, 在粉粒体加工处理领域,我们始终坚持与国际接轨,将世界粉粒体处理的技术广泛应用于我们的设备制造和系统优化上,不仅坚持每年推出新产品,而且不断优化现有设备,有效地帮助客户解决了在生产加工过程中的疑难问题,还帮客户优化改进了其生产工艺。
我们不仅自主设计制造了粉体开袋站、自动卸料仓,以及破块、粉碎、筛分、输送、混合、称重、计量、分装等方面具有国内技术的工艺与设备,还在粉体工程的设计、制作、承建方面取得了骄人业绩。
公司目前产品主要有:真空上料机、正压输送机、粉粒料氮气闭路循环输送系统、无尘投料自动开包系统、无尘粉碎系统、无尘筛分密闭计量分装系统、自动配料系统等产品和自动化系统工程,产品广泛应用于制药、食品、化工、颜料、电池原料、保健品等行业。
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