安顺二手数控等离子切割机回收上门提货

等离子切割机除尘器
除尘器净化器采用过滤筒作为过滤元件，该过滤筒选用的滤材不同于一般传统的滤材，其表面附有一层聚四氟乙烯薄膜。传统滤材（如棉布、棉缎、纸质及其他传统纤维素等）纤维间隙为5～60um，当烟尘通过时，烟尘中的一部分尘粒就会进入滤材内部而阻塞过滤元件；当阻塞情况逐渐恶化又不能进行有效清灰时，过滤元件的气阻便会上升，能通过的气流量也会随之下降。如果没有自动清灰，过滤效果会迅速下降，而该系列净化器采用的滤材表面附有一层聚四氟乙烯薄膜，其极小的筛孔可阻挡大部分亚微米尘粒；亚微米尘粒在滤材的表面聚集并形成可渗透的挡尘饼，大部分尘粒被阻挡在滤材外表面而不能进入滤材内部，在压缩空气的吹扫下能及时有效地被清除。该滤材具有相当高的过滤效率，较传统滤材至少提高3～5倍以上；且使用寿命较传统滤材提高2倍以上。
等离子切割机除尘器滤筒式过滤器的工作原理：
如图所示污浊的空气（用暗红色表示）通过吸尘口采集，进入过滤器。是一块钢制挡板，改变气流方向，使气流向动，进入过滤室内，这样可避免直接冲击滤芯。经过有PTFE薄膜的过滤筒过滤分离，过滤后干净的空气（用蓝色表示）通过消声排入外界，完成过滤的全过程。带有PTFE薄膜的过滤筒分离的烟尘颗粒，在滤芯的自动清洗功能下，落入粉尘容器，进行收集。
滤筒式过滤器的自动清洁功能：
净化器滤材的清洁通过由压差传感器控制的脉冲喷吹机构实现：当净化器运行一段时间以后，细微的烟尘吸附在滤材表面，使得滤材的透气性降低。压差传感器的两个探测头一个安装在原气侧、一个安装在净气侧。当压差传感器检测到的压差超过某一设定值时输出压差信号，脉冲发生器接收信号后顺序启动脉冲喷吹阀，洁净的压缩空气由阀口喷出，引射气流对滤筒进行吹扫直到压差低于另一设定值时才停止；滤材表面吸附的微尘在气流作用下被清除，落在室体下部的集尘斗中。
脉冲喷吹需0.4～0.6MPa的洁净压缩空气，且运行中须保持连续且恒定不变的供气量。
滤筒式过滤器与传统静电式过滤器、机械式过滤器相比有如下优点：
排放浓度低，达5mg/m3,一般其他过滤器只能过滤0.5um以上粒径;而我司产品能过滤0.2um以上的粉尘。
透气性好，气阻比一般过滤器低;
清灰方便，全自动清灰，生产的连续性和性。
粉尘收集
容器装卸便捷，与过滤漏斗的连接是密封的，不漏灰尘；

等离子切割机除尘器激光切割机滤筒除尘器工作原理：
在工作台一侧设置一个可以随切割机一起移动的抽风口相应的另一侧设置一个带有小型轴流风机的吹风口。在其切割时比较窄的若干个隔栅之间形成一个风道，该种形式可以用比较小的风量就可以达到比较好的除尘效果。并且该种除尘形式的切割平台比较简单，总体投资费用比较小。
针对较宽的切割工作台也可以采用双侧抽风的除尘方式，即在其两侧各放置一个滑动吸风道，在每个滑动吸风道上方都有一个移动吸风口，同时向两侧吸风。
切割的烟尘通过吸风管道被吸入进净化主机内，经过滤筒过滤后将干净的空气由设备顶部排出，可直接室内排放或管路引导室外排放。通过自动脉冲反吹装置，将吸附在滤筒表面的粉尘吹落至粉尘收集盒内，根据实际情况定期清理即可。
等离子切割机除尘器，激光切割机滤筒除尘器

火焰等离子切割机除尘器主要分为两部分组成：烟尘收集系统和烟尘净化系统。
如何处理切割烟尘：
切割工作中被切割的板材受热汽态蒸发后被切割头的气流从切割缝催到被切割板材下方迅速形成烟尘，所以绝大部分烟尘在被切割板材的下面。那么切割烟尘量的大小取决于切割工艺和被割板材的厚度。除了选择合适净化系统外还要利用科学的烟尘收集方法，常见的有下吸式和侧吸式。
根据我司多年案例和经验摸索出吹吸式除尘方法：
在工作台一侧设置一个可以随切割机一起移动的抽风口相应的另一侧设置一个带有小型轴流风机的吹风口。在其切割时比较窄的若干个隔栅之间形成一个风道，该种形式可以用比较小的风量就可以达到比较好的除尘效果。并且该种除尘形式的切割平台比较简单，总体投资费用比较小。针对较宽的切割工作台也可以采用双侧抽风的除尘方式，即在其两侧各放置一个滑动吸风道，在每个滑动吸风道上方都有一个移动吸风口，同时向两侧吸风。切割的烟尘通过吸风管道被吸入进净化主机内，经过滤筒过滤后将干净的空气由设备顶部排出，可直接室内排放或管路引导室外排放。通过自动脉冲反吹装置，将吸附在滤筒表面的粉尘吹落至粉尘收集盒内，根据实际情况定期清理即可。
吹吸式方案的选择依据：
工作台宽度三米以内，采用单滑动风道单吸风式；工作台宽度四米，采用单滑动风道吹吸风式；工作台宽度5米以上，采用双滑动风道双吸风式。
工作原理：
该除尘方式主要是在切割平台的一侧放置一根滑动吸风道，其上面有一个可随切割机一起移动的吸风口。在切割平台的另一侧有一个带小轴流风机的吹风口，吹风口、吸风口同时固定在切割机上，且与切割头保持在一条线上。切割平台下部是带有立板的抽风道，始终保持只在切割的有限宽度内即产生烟尘的部位抽风。
工作时，密封皮带在管道负压的作用下，紧紧地贴附在方形吸风道上方，起到密封的作用。在滑动西风小车处，滑动吸风小车内有两个滚轴，密封皮带在此处被顶起，这样烟尘通过滑动吸风小车吸风口进入方形吸风道，后吸入净化器主机过滤净化。
该种除尘方式不但切割平台结构简单、用材少、而且用风量更省，后续使用过程中不需要额外的维护费用。在一定的钢板覆盖率下，烟尘捕捉率高。
根据数控切割机的工作特点采用滑动式吸风管道，格蓝森环保提供的式切割机烟尘净化系统主要分为顶吸式、侧吸式、下吸式，其中侧吸式又因切割平台宽度不同分为单侧吸式、双侧吸式、吹吸式，具体方案需要根据切割机布局及烟尘量来确定，我公司本着低成本率的设计标准为您提供更合适的方案。
产品特征：
1、自动脉冲反吹清灰系统
细微粉尘进入到净化主机内部接触到滤筒后被吸附在其表面，随着表面粉尘不断堆积，导致过滤筒风阻增大到一定数值时，净化主机负责监控的压差传感器自动启动。轮流打开电磁阀，通过滤筒内的反吹管逐个对滤筒进行反吹清灰。
2、特涡轮风机
配置国外离心风机，吸风量大，吸力强劲，可长时间运转。
特的双向出风设计，动平衡好，配合机器内部吸音材料，双层降噪。
3、配置滤筒
根据粉尘特性选择不同滤料过滤滤筒。
过滤滤筒为褶皱式制作，垂直放置，

等离子切割机烟尘净化除尘器
是一家集制造、销售、安装为一体的综合性环保企业，主营滤筒除尘器、布袋除尘器、活性炭吸附装置、UV光氧催化设备、低温等离子废气净化设备、工业废气处理成套设备、木工除尘器等机器的生产厂家，涉及领域包括数控等离子切割机除尘、火焰等离子切割机烟尘净化系统、焊接烟尘净化、打磨抛光粉尘收集、抛丸清砂机除尘配套、木工机械加工车间集尘、工业厂房环境治理、大气污染治理及各种工业粉尘综合治理。
公司秉承着专心、专注、的理念，坚持“创新与品质并重，环保与效益同行”，致力于中国环保事业的发展。我们将持续不断地探索与，向客户提供品质的产品与服务，永远站在客户的角度，解决客户环保问题，帮助客户实现效益增值。产品广泛用于电子、化工、橡胶、注塑、机械、印刷、食品、五金、家具、机加工等行业。
公司拥有一支、的服务团队，不断的改进升级产品来应对不同行业的环保要求；面对员工，我们倡导“以人为本”的企业文化，为企业的每一个员工创造良好的工作、生活环境，每一个人的才华都能在这里得到体现，面对客户的需求和利益，我们将以全心全意的精神，竭诚提供更佳的产品、服务和解决方案。

等离子切割机设备配置：
★高灵敏度自动弧压调高器
★弧压自动调高升降装置
★德国电源亦可选用其他国际
★EPE包装或木箱、说明书、合格证、装箱单
★立集成式控制柜
★等离子切割系统
★驱动系统采用松下数字式交流伺服系统
★加强型工业高强度钢横梁组件
★数控系统采用上海交大或按用户要求配置

等离子切割机结构性能
1、机架采用全焊接结构，坚固合理，操作简单，持久。
2、切割速度快，精度高。切割口小，整齐，无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上，改进了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。
3、适用于低炭钢板、铜板、铁板、铝板、镀锌板、钛金板等金属板材。
4、数控系统配置高。自动引弧，性能稳定，引弧成功率达到99%以上。