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面向地区 |
产地 |
河南 |
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功率 |
10kw |
加工定制 |
是 |
自动化程度 |
半自动 |
河南厚荣路桥设备有限公司 隧道喷淋养护台车
选择合适的混凝土养护方法需要考虑多种因素,包括结构类型、混凝土性能需求、施工环境条件以及混凝土材料组成等。以下是一些关键点,可以帮助决定合适的养护方法:
1. **确定养护工艺**:在施工前,应根据具体条件确定混凝土养护工艺,并做好相应准备 。
2. **初期养护**:混凝土浇筑后至初凝阶段的养护至关重要,应开始于混凝土暴露面泌水光泽消失时或表层孔隙负压达到2.0kPa时 。
3. **中期和后期养护**:中期养护可采取与初期相同的方法或使用养护剂。后期养护可以根据实际情况选择带模养护、表面喷淋、洒水、蓄水养护或覆盖养护 。
4. **养护材料选择**:养护用水应符合《混凝土用水标准》JGJ63的规定。养护剂应选用符合《水泥混凝土养护剂》JC/T 901规定的乳液型成膜养护剂 。
5. **环境条件考量**:在大风环境下,应采取防风措施。环境温度低于5℃时,不宜对混凝土表面进行洒水养护,可采用覆盖养护 。
6. **大体积混凝土**:对于大体积混凝土,应及时监测里表温差和降温速率,并根据这些指标调整保温养护措施 。
7. **特殊结构养护**:对于墙、柱等不易保水的结构,可以采用带模养护或喷淋养护,并确保覆盖物严密 。
8. **外观要求**:对于外观要求高的混凝土,养护时应避免使用可能造成污染的覆盖材料,并在养护完成后及时去除养护膜,避免产生色差 。
9. **温度监控**:对混凝土结构或构件的关键截面温度进行监测,以控制里表温差及升温、降温速率 。
10. **持续时间**:养护的持续时间应根据混凝土的类型和环境条件确定,一般不应少于7天,对于特殊环境下的混凝土或有特殊要求的混凝土,养护时间应适当延长 。
综合考虑上述因素,并根据具体的工程需求和环境条件,可以确定合适的混凝土养护方法,以确保混凝土达到所需的性能。
河南厚荣路桥设备有限公司 隧道喷淋养护台车
在特殊环境下,如高温或低温环境中,混凝土的养护需要采取特别的措施以确保其质量和耐久性。以下是一些具体的养护措施:
### 高温环境下的养护措施
1. **冷却拌合用水**:通过使用低温水或加冰来降低混凝土拌合物的温度。可以采用深井水或向用水池中输送液氨,使拌合用水温度下降,从而降低混凝土温度。
2. **冷却粗骨料**:对混凝土原料中的粗骨料用冷水进行大量喷洒或冲洗,或向粗骨料拌合吹入冷空气来实现冷却。
3. **避免暴晒**:加强原材料的存放管理,严禁各种原材料被暴晒,并在混凝土拌合前向粗骨料堆中晒水,以促进蒸发冷却。
4. **缩短运输时间**:尽量缩短混凝土的运输时间,并采取隔热遮阳措施防止日晒。
5. **浇筑时间选择**:尽量避免在高气温时浇筑混凝土,选择在一天温度较低的时间内进行。
6. **洒水降温**:在浇筑前对模板、钢筋、即将浇筑地点和旧混凝土等洒水冷却,并采取遮挡阳光和防止通风等措施。
7. **养护管理**:混凝土浇筑后立即用循环冷却水洒水养护,并在初凝后用浸湿的土工布覆盖,避免暴晒,并保持潮湿状态至少7天。
### 低温环境下的养护措施
1. **保温材料**:在低温季节施工时,使用保温性能良好的材料如棉被、塑料薄膜等覆盖混凝土,利用混凝土本身水化反应产生的水化热达到保温的目的。
2. **加热拌合用水**:通过加热拌合用水来提高混凝土的入仓温度,确保混凝土在低温环境下能够正常水化。
3. **仓位保温**:做好混凝土仓位的保温棚搭设,使用帆布篷布和棉被类轻质量加厚保温材料,确保仓位内温度在5℃以上。
4. **混凝土拌合**:在低温环境下,混凝土拌合时应使用强制式搅拌设备,并适当延长拌合时间,保持混凝土的和易性和均匀性。
5. **温度监控**:对混凝土的入仓温度、出机口混凝土拌合物的温度进行测定,确保混凝土在达到临界受冻强度前不会冻结。
6. **拆模时间**:低温季节浇筑的混凝土,非承重模板应在仓位持续保温结束后方可拆除,承重模板的拆除时间不得早于规范规定或经成熟度计算确定的时间。
7. **混凝土表面覆盖及养护**:大体积混凝土浇筑完成收面后,应使用保温材料覆盖,并在持续保温结束、暖棚拆除后继续覆盖,确保混凝土养护时间不少于施工规范规定的养护时间。
通过这些措施,可以确保在高温或低温环境下混凝土的养护效果,提高其耐久性和整体质量。
确保隧道二衬养护台车在操作过程中的稳定性和安全性,需要从设计、操作、维护等多个方面进行综合考虑。以下是一些关键措施:
1. **设计优化**:台车应采用合理的结构设计,如加强型门架、稳定的支撑系统和优化的行走机构,以提高整体稳定性。
2. **使用的材料和组件**:确保台车的所有部件,包括液压系统、电气系统和机械部件,都使用且符合安全标准的材料。
3. **操作培训**:确保操作人员接受适当的培训,了解台车的操作流程、安全特性和应急程序。
4. **定期检查和维护**:定期对台车进行检查和维护,包括检查所有紧固件、液压油的质量和量、电气连接和机械部件的磨损情况。
5. **稳定性监测**:在操作过程中,使用传感器和监控系统来实时监测台车的稳定性和施工环境。
6. **遵守操作规程**:严格按照制造商提供的操作手册和安全指南进行操作,避免不当操作导致的风险。
7. **环境适应性**:确保台车适应隧道内的工作环境,包括隧道的尺寸、形状和地质条件。
8. **紧急制动系统**:台车应配备有效的紧急制动系统,以便在必要时迅速安全地停止操作。
9. **安全防护措施**:确保台车具备必要的安全防护措施,如防护栏、紧急停止按钮和警示标志。
10. **负载管理**:合理分配台车上的负载,避免超载或不均匀负载导致的稳定性问题。
11. **防滑措施**:在台车行走机构上采取防滑措施,如使用防滑轮胎或增加轨道摩擦力。
12. **通信系统**:在隧道施工中使用有效的通信系统,确保操作人员和施工团队之间的信息畅通。
13. **事故预防**:制定事故预防计划,包括风险评估、预防措施和应急预案。
14. **环境控制**:控制隧道内的环境条件,如温度、湿度和通风,以减少对台车稳定性和安全性的不利影响。
通过实施这些措施,可以显著提高隧道二衬养护台车在操作过程中的稳定性和安全性,减少施工风险,保障人员和设备的安全。