产品别名 |
三维柔性焊接平台夹具,三维柔性焊接平台工装夹具 |
面向地区 |
性
在装配或焊接过程中，使用定位块、连接块、夹紧器、支撑块 ，能够对工件定位，工件牢固的固定在各个定位点或定位面上。不能定位的工件几率是非常小的。如果工件本身几何尺寸不准确，可以很快被检测出来，在初加工工序中便得到消除。
产品特性：
经济性、柔性化、 精 确 性和性等特点。 坚固 在焊接过程中，仅需要低廉的防飞溅液即可免除3D工作台表面的焊接飞溅。工作台均经过时效处理和特殊加工。通过模块设计具有互换性，您能在短时间内完成复杂和精 确的工装组合。不论是制作单一零件或者是装配组件，这种方式都是非常经济的。台面以及各模块上的网格化的孔，使装夹达到高精 确性和高重复性。
三维柔性焊接平台夹具设计的基本要求
（1）、三维柔性焊接平台工装夹具应具备足够的强度和刚度。三维柔性焊接夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以焊接工装夹具应具备足够的强度和刚度。
（2）、夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。
（3）、焊接操作的灵活性。使用三维柔性焊接平台夹具生产应足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。
（4）、使用焊接工装夹具便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运时不受损害。
（5）、三维焊接平台工装夹具良好的工艺性。所设计的焊接平台工装夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低焊接工装夹具制造成本。夹具体是夹具的基本件，它既要把夹具的各种元件、机构、装置连接成一个整体，而且还要考虑工件装卸的方便。因此，夹具体的形状和尺寸主要取决于夹具各组成件的分布位置、工件的外形轮廓尺寸以及加工的条件等。
在设计三维柔性焊接平台夹具体时应满足以下基本要求：
①、具有足够的强度和刚度。
②、结构简单、轻便，在强度和刚度前提下结构尽可能简单紧凑，体积小、质量轻和便于工件装卸。
③、安装稳定牢靠。
④、结构的工艺性好，便于制造、装配和检验
⑤、三维柔性焊接平台夹具、焊接工装夹具尺寸要稳定且具有一定精度。
⑥、清理方便。
性：在2吨左右1M2集中载荷的作用下，其变形量不超过0.50mm，而再均布载荷作用下，其变形量只有0.024mm，完全可以满足绝大多数的焊接及装配加工的需要，其组建的精度高，工作平台定位孔中心公差在0.05mm以内。这种将会反映在用户所加工的产品中，因此此工作台也可用作检具的基准平台。
重复性：台面有铸铁/钢结构件/精密加工件/模块化组件组合而成，其性能非常稳定，如使用不当造成部件损坏时，也不用报废整张台，只要非常少的成本就可以更换单个部件。焊接平台经过特殊加工处理，在焊接过程中，仅需低廉的防飞溅液即可免除工作台表面的焊接飞溅。
三维柔性焊接平台是一套由主体件孔系平台和各种附件相配合的，适应多种规格的产品完成快速装夹的柔性化工装，包括：三维柔性组合焊接夹具，三维柔性组合焊接工装，三维柔性组合工装，柔性焊接平台等。可循环使用，快速定位装夹，在立体的三维空间可 延伸拓展工作面积。
三维柔性焊接平台采用铸造件(HT300)材质，进行整体退火热处理消除内应力后放置三到六个月自然时效处理。
三维柔性焊接工作台工作面的五个工作面都有100x100 mm或50x50mm带有网格标注的孔。五个面的平面、平行、垂直公差精度以及孔与孔的位置精度都是非常高的，在台面上的定位和台面与其它模块之间的组合都具有足够的使用精度要求。
