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行星混合机是一种新型无死点混合搅拌机,它具有特、新颖的搅拌形式,釜内有两根或三根多层桨叶式搅拌器和一至两个自动刮刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线自转,使物料在釜体内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。
此外设备内的刮壁刀绕釜体轴线转动,将粘在壁上之物料刮下参于混合,使其效果更为理想。釜体采用特殊密封结构,可进行加压及抽真空,具有良好的排气除泡效果。缸体夹套可根据用户需要进行加热、冷却。出料方式为压料式,设备缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。而且搅拌桨及刮刀可随横梁上升而完全脱离缸体,便于清洁。
行星式搅拌机适用于化工、轻工、食品、电池浆料、制药、建材、农药等行业所需的多组份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺,如硅酮密封胶、硅酮结构胶、有机硅油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、灌装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、膏状食品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000CP-1,000,000CP左右。搅拌器的形式,根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等。
高速分散乳化机是用于连续生产或循环处理需要分散、乳化、破碎的物料的均质乳化设备。其核心元件是1~3组相互咬合的多层转子和定子;转定子周边均开有一定数量的细长切口。转子在高速旋转时,产生很大的离心力使被处理的物料从旋转的细长切口(狭缝)中喷出,并在定子的共同作用下,使被处理的物料受到两方面的作用力:迫使它通过狭缝的正作用力和阻止它通过的阻力。同时,被处理的物料从狭缝中喷出时,还受到狭缝的剪切作用,以及由转定子相对运动而产生的旋转剪切力在多种作用力的作用下使物料得到均质、乳化。
卧式高剪切分散乳化机由电动机、连接体、均质头等组成,联接体一般采用无逢管焊接而成,均质头是由均质壳体、转子、定子、密封等组成,机械密封采用硬质内装型密封。适应温度在-30~200℃之间,转子、定子采用不锈钢锻压制造,还根据物料的需要可对转定子进行特殊氮化处理,使转子定子更耐磨,更耐腐蚀,转子与定子之间的间隙为0.1-0.4mm;定子一般为长槽、网孔、圆孔等。层次可分为单级2层-10层、三级12层-24层。(剪切面与层数相等)一般来说层次越多,剪切率越大,细化度越好,但值得注意的是,效果的好坏,真正关键是转子齿条的形状、转定子角度、剪切面精度有关。
本实用新型能粉碎燃料油中的淤渣,且完全均质化,即达到精密级所定的精度水平;由于采用了的循环式多级超声波分散机,可减少能量消耗;设备小型化,占地面积小,维护保养简单;分散效率。