阎良各种筛机用电机振动电机高频振动电机
VB振动电机是我公司吸收同行业其它振动电机的优点进行优化组合后新近研制的新型振动电机，VB振动电机外壳采用一次性铸造完成，充分
增加了刚性强度，而且采用的是全钢模铸造，保障了表面的外观造型美观。外防护罩也改用一次性拉伸模具成型，使VB振动电机的密封性更好
。偏心块增厚加大同型号振动电机的振动力。VB振动电机在各方面进行了加强和优化使其和振动筛的配合更好，拆装更方便，维护更简单。
VB振动电机的各项参数和其它系列的振动电机都可以互相通用，多用于各种型号的振动筛分设备作为主要振动力来源，具体型号可参考下表。
YZS型系列立式振动源三相异步电动机是引进日本新设计的振动电机，广泛用于光整机，研磨机或振动研磨产线的电机，产品为全封闭自冷式。
YZS振动电机使用条件
1、环境温度：随季节而变化，但不超过40度。
2、海拔：不超过1000米
3、定子绕组绝缘体等级为B级，温升限值（电阻法）、不超过80K.
YZS振动电机故障及处理方法
1、开机后，电机不启动，应检查：
电源是否缺相；
电机是否断相；
2、开机后，电机噪音大、发热等，应检查：
振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求
电机地脚与振动设备连接螺拴是否上紧；
振动电机每端出轴均有一个固定偏心块和一个可调偏心块，调节可调偏心块和固定偏心块之间的夹角可改变激振力的大小。出厂时可调偏心块和固定偏心块之间的夹角为0°，这时的激振力为振动电机的额定激振力F，不同夹角时的的激振力如下表，要特别注意，调整激振力时，要将振动电机两端的可调偏心块向同一个方向调整相同的角度。YZS振动电机相关技术参数：
1、额 定 电 压：380V
2、额 定 频 率：50HZ
3、防 护 等 级：IP55
4、允许环境温度：-20℃--40℃
5、工 作 制：连续
振动电机除了可以应用与一般振动机械外，还可以组合多种振动形式。如：平旋型，涡旋型，摇动振动型，组合直线型，组合长椭圆型，复合双频型，复合双幅型等。由这些振动形式可以产生出一些过去所没有的新型振动机械。
调整振动电机激振力大小的方法
振动电机出厂时激振力均调至80%，需海运时（出口）激振力调至 0% 。许多客户在收到货后直接安装使用，发现激振动力太小，或是没有激振力，纷纷打电话来咨询，在此我们建议收到货后先看使用说明书。
或者参考以下有关调整振动电机激振力大小的方法：
a． 找到固定甩块的螺丝孔。
b. 卧式振动电机通过改变偏心块夹角的大小来调节偏心块，夹角越大激振力则越小，反之夹角越小激振力越大，两块偏心块重合时激振力大。（注意：两端偏心块调节要一致。）
广泛的应用在水电建设、火力发电、
建筑、建材、采矿、煤炭、冶金、轻工等各个工业部门.
在使用振动电机的时候，对不同的振动物料可能需要不同的激振力，而通过调节电机两端的偏心块可以改变振动力的大小，具体操作步骤如下：
1． 打开振动电机的防尘盖。
2． 试验振动电机的激振力，如果符合要求则装上防尘盖继续使用。
3． 立式振动电机可以通过增加上下甩块来调节激振力，振动电机的两头的甩块都要添加或增减。
其它振动电机激振力大小的步骤方法：
1.放松防护罩紧固螺钉，拆下两端防护罩；
2.激振力小于MV50-2，MV50-4，MV50-6，MV30-8的振动电机（不包含此四种规格），外偏心块为可调块，表面装有标明大激振力百分数的标尺，内偏心块为固定块，均使用紧固螺栓压紧在电机转轴上。转轴两端面上刻有基准线。旋松两侧外偏心块压紧螺栓，两侧外偏心块同向转动，使轴上刻线对准外偏心块上的激振力标尺刻线，调至所需激振力，拧紧外偏心块压紧螺栓，装上防护罩；
3.激振力大于或等于MV50-2，MV50-4，MV50-6，MV30-8的振动电机（包含此四种规格），外偏心块为固定块，用键固定在转轴上，不能转动。内偏心块为可调块，外表面装有标明大激振力百分数的标尺，使用紧固螺栓压紧在电机转轴上。旋松两侧内偏心块压紧螺栓，两侧内偏心块同向转动，使内偏心块上的激振力标尺刻线对准外偏心块上的开缝，调至所需激振力，拧紧内偏心块压紧螺栓，装上防护罩；
注意：除特殊应用情况外，振动电机转轴两端偏心块的位置相对应，两端偏心块百分数的设定相等，否则振动电机会产生的错向激振力，损伤振动电机及相关振动机械。
LZF系列振动防闭塞装置应用：
LZF型防闭塞装置是应用振动电机的一个典型实例。该装置以振动电机为激振源，将底座与振动电机采用高强度螺栓坚固连接。
LZF系列振动防闭塞装置特点：
1、防闭塞能力强，功耗低，效果好；
2、防闭塞能力可调，适用范围广；
3、噪音低，使用寿命长；安装和维修方便。
LZF系列振动防闭塞装置使用和维护：
1、 防闭塞装置一般焊接在料仓下部起至仓高1/3--1/4处；
2、 若非钢制料仓或有加强筋不易振动的料仓，应在仓内铺设振动板，将防闭塞装置焊接在振动板上，并一起坚固在料仓上；
3、 每月对电机轴承进行保养，补充润滑脂；定期清除机壳外积尘，改善散热条件，但不能用水冲洗；
4、定期检查绝缘电阻，坚固地脚螺栓，及时消除隐患。