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检测必要性
金属材料是我国社会发展所的原材料,具有塑性、耐久性、硬度等特点。在我们日常生活以及生产过程中经常会看到各种金属材料,比如钢、铁、铜、铝、锡以及合金等等,然而对于这些金属材料来说,其在质量方面良莠不齐,再加上金属材料在存 放以及应用过程中会受到高温、高压等的影响,因此很难对其的质量进行有效保障,如果不对其进行质量检测,将会影响它的应用效果,进而影响我国的社会发展。由此可见,对金属材料的质量进行检测是十分必要的。
金属材料的检测项目
质量检测项目主要包括性能检测和成分检测两种。其中,对于性能检测来说,主要体现在物理检测 、化学检测、牌号鉴定以及材料损伤情况检测等等,而对于成分检测来说,则主要体现在金属成分分析 、材料等级判定以及元素检测等方面。
金属材料的种类有哪些?
金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。
(1)黑色金属又称钢铁材料,包括含铁90%以上的工业纯铁,含碳2%~4%的铸铁,含碳小于 2%的碳钢,以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、不锈钢、精密合金等。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。
(2)有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金,通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。有色合金的强度和硬度一般比属高,并且电阻大、电阻温度系数小。
(3)特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料,以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等;还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金以及金属基复合材料等。
主要分析类别:
定性分析:对未知金属材料测定其主要成分,鉴别材质。
定量分析:按标准对相应材料牌号或要求的金属材料进行定量分析,判定其是否符合相应要求或标准。
机械性能主要检测项目:
弯曲试验:弯曲、反复弯曲
拉伸试验:高温、室温、低温拉伸试验
硬度实验:洛氏硬度试验、布氏硬度试验、维氏硬度试验
冲击试验:室温冲击试验、低温冲击试验、高温冲击测试
压缩试验:压缩屈服点,抗压强度,规定非比例压缩应力,规定总压缩应力,压缩弹性模量
焊接件机械性能测试:变形,断裂,粘连,蠕变,疲劳等
紧固件机械性能测试:拉伸试验,载荷,楔负载试验,扭矩试验,扩孔试验,扭矩系数,抗滑移系数等。
钢绞线性能测试:拉断荷重,应力松弛试验,镀锌量测试,附着力测试,浸铜试验等。
金属材料检测分析:
对于金属材料检测来说,日常检测中重要的检测项目应该包括:金属化学成分检测、物理性能试验、力学性能测试、金属无损检测、金属腐蚀试验。当然对于金属材料的包装以及样品数量在检测过程中也是需要观察与核实的。下面我们逐一进行介绍。
我们需要对金属材料的尺寸、规格以及所使用的产品包装做出相应的检测测试。一般包装可以分为、散装、箱装以及成捆成轴的装配。根据不同的包装情况,我们检查包装的完整性以及产品具体的规格情况。
检查规格时,我们需要观察金属试样的长、宽、高,进行具体的公称尺寸观察。这一步我们需要注意实际样品与公称尺寸的试样偏差。公称偏差就是我们所说的样品尺寸的理想偏差。
在公差范围内我们又规定了产品公差的精度等级。按尺寸大小可以分为:普通、较高、等。
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