南通智能一体化泵站,一体化提升泵站

一体化泵站水智能云平台1云平台介绍：智能云平台是一个集成设备信息管理、用户管理、权限管理、故障管理、报表生产等众多强大功能的综合设备管理平台。使客户可以从被动的售后模式转化为主动服务，多样化的新型售后体系。通过本平台客户可以实时掌握设备的健康状况，在设备出现故障时及时处理，解决了客户的后顾之忧。2云平台功能特点：1.实时信息管理云平台为用户与设备之间构建了一条“”在线的安全通道，通过此通道用户可以随时获取到所有设备的实时位置及状态。2.在线编程用户在不需要改动任何东西的情况下，使用原版的编程软件通过云平台即可实现对远端设备的在线程序上/下载及调试功能。如果用户需要对设备程序进行升级，即使设备已出厂，也无需安排人员去现场，直接通过云平台即可实现对所有设备的轻松升降。3.远程监控通过云平台用户可以使用组态软件远程监控现场设备的所有操作及状态，同时可以对现场设备进行远程的控制，无论你身处何地，一切尽在掌握之中。同时云平台集成有高清摄像头、配合现场的画面，控制更加的准确、。4.设备维护系统会定时对设备的健康状况进行分析评估，提醒用户设备潜在危险，保障设备安全稳定运行，提高设备运行效率，延长设备的生命周期。5.故障预警云平台的应用平台会根据用户的需求，设置相当的预警参数。通过对设备相关的实时监测，一旦超过预设值，平台会短信，邮件等多种方式为厂商及终端用户提供设备故障的预警，为设备的稳定运行提供保障。6.数据统计云平台会对设备进行数据采集及存储，通过分析这些数据可以为设备研发人员提供产品优化改进的参数，及时为销售人员提供市场的数字分析。同时相关的数据也可以加强企业的服务质量，拓展服务内容，增加服务收入，提高其产品的市场竞争力。7.故障诊断一旦现场设备发生故障，系统会快速报警及时对现场数据进行分析，配合厂商技术人员快速定位和解决问题，很大限度减少故障停机时间，争取时间恢复生产。

一体化泵站绝缘检测1、核对要测量电动机的一次接线方式，确定测量的具体位置。对于就地控制的电动机要从就地控制箱内接触器的负荷侧摇。2、到达被测电机后，核对设备命名编号正确无误，电源已停电；3、接好表线，一人持表，一人手持两个接线，先选择与被测电机电压相近的档位。然后分别测量A相、B相、C相对地电阻及各相间电阻，低压电动机用500V档位测量对地绝缘应不得低于0.5MΩ；

一体化泵站混凝土底板制作与安装抗浮底板可以预先在地面浇筑，也可以直接在坑底直接浇筑。预制的抗浮底板设置吊耳，便于吊装。抗浮底板的制作：1、钢筋加工：钢筋加工前，依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单，以使钢筋接头少和节约钢筋。钢筋应平直、无局部弯折，对弯曲的钢筋应调直后使用。钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀等污物，有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。钢筋要集中加工，运至现场绑扎成型。2、钢筋绑扎及安装：按照设计图纸和测量放线位置进行钢筋绑扎。绑扎时要先绑扎立筋，立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋。先由质检员进行自检，然后向监理进行报验。检验合格后才能浇注混凝土。底板钢筋应与井壁、后浇隔墙的预留钢筋进行焊接。焊接长度不小于35d。3、浇注混凝土：混凝土应分层浇注，不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。底板浇注时保持地下水位在底板下0.5m。底板浇注时应注意地角螺栓预埋。4、拆摸养生：混凝土浇筑完成后应根据混凝土强度能其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模，对表面进行清理后洒水养生。5、抗浮底板的安装：水泥底板安装是水平位置，安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体的放置。底板的上平面打磨光滑。地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。地脚螺丝要均匀安装。水泥底板尺寸应满足泵站抗浮的需要。混凝土基础干燥程度超过70%时才能开始安装。混凝土基础的上平面打磨平整，安装泵站前需要清理泥土石块。

一体化泵站概述一体化预制泵站由井筒、水泵、内部管道、阀门、液位控制等部分组成。是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站。一体化预制泵站可以很大程度上提高安装的效率，节约工时，同时具有体积小、、智能化等特点。与传统泵站相比土建工程量少、制造安装周期短、投入可减少一半以上。安装方便、质量可靠，是传统混凝土污水提升泵站的替代品。

一体化泵站装卸技术要求：1、整个泵站在装车后，应管路和水泵在下方。2、运输时，为防止设备损坏或人身伤害，遵守以下几点：①只有具备资格的人员才可以承担运输任务，并应严格执行相关安全规定。②由于设备尺寸较大，在运输前需要对路线及上方障碍物及限高进行确认。③运输过程中应不断对泵站固定进行检查和核实，已确保泵站底部的固定牢靠。

一体化泵站交货注意事项：设备到货之后，应检查货物的损坏和缺失情况。如有部件受损或缺失，应在货到当天通知货运公司或制造商，事后的任何索赔均视为无效。部件的损坏情况须记录在送货单上。