年产4万吨有机肥生产线厂家
一、技术要求
1、固液分离、造粒、抛圆、干燥、筛分、包装生产设备1套
粪便加工有机肥是以粪便为原料加工有机肥的成套设备，可以用牛粪、猪粪便处理机先把沼液池的牛粪通过泥浆泵抽送到设备里，经过设备脱水即可，处理后水分在40%左右，也可用秸秆、稻糠之类的农作物作为填充料，然后在撒上生物菌种剂，水搬入原料中，可发酵1吨原料。1-2天翻抛一次，一般7-10天可完全腐熟。
二、规定功能、流程
规定功能：
有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、冷却烘干系统、筛分系统和成品包装系统组成、
下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求：
1、发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成；
2、干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等；
除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，通达重工免费提供图纸，免费指导用户垒砌；
3、粉碎系统就包括有生产的新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等；
4、配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等；
5、混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成；
6、造粒系统需要用到造粒机设备，可选择的造粒机设备有：复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥造粒机等；
7、冷却烘干系统可用到回转式烘干机，转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。
筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好；
8、成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的自动无间歇生产。
流程：
适用范围
广泛应用于畜禽粪便、糖厂滤泥、造纸污泥、植物秸秆、城市污水污泥、城市生活垃圾、草炭、豆粕、薯渣、沼渣、烟渣等有机废弃物进行无害化处理生产有机肥料。
■ 工艺流程
＞有机废弃物＋发酵菌剂＋辅助原料（作物秸秆等）→预混合→发酵池→翻抛机→发酵（7-8天腐熟、脱水、、除臭）→出池→粉状有机肥（或作为原料进行造粒深加工生产圆颗粒有机肥）→…
＞→…配料计量→多维混合→挤压造粒→抛光整形（3.5-4mm圆球形颗粒）→低温烘干→常温冷却→分级筛选→成品有机肥→计量包装
■ 发酵设备特点
● 结构紧凑，工艺，利用部分有益微生物能促进畜禽粪便等有机废弃物快速腐熟的特点，采用特的池式连续好氧发酵技术，使有机废弃物快速腐熟、去水、灭菌、除臭，达到无害化、资源化和减量化处理的目的，发酵周期短（7-8天），能源消耗低，产品质量稳定。
● 智能化控制发酵物料的翻堆过程，在纵、横向行走机构的作用下，翻堆装置将发酵物料连续的抛起、散落并产生一定的位移，使物料在池内有规律、等距离的渐进式后移，从而形成了一种连续的好氧发酵过程。一机多池的设计实现了规模化生产的集成创新。
● 配置高压强制氧气从池底均匀的、无死角的给物料补充氧气。发酵池侧面配置固定式铜质滑触电缆，安全、可靠、，维护方便。
一.有机肥造粒机用途：
有机肥造粒机用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。
二.有机肥造粒机特点：
·生产的颗粒为球状。
·有机物含量可高达，实现纯有机物造粒。
·利用有机物微粒在一定作用力下，能互相镶嵌长大的特点，造粒时不需要加粘结剂。
·颗粒坚实，造粒后即可筛分，降低干燥能耗。
·发酵后的有机物无需干燥，原料含水分可在20－40%。
