反应釜电加热模温机厂

模温机在塑胶行业的运用比较普遍，不仅能提高产品的成型效率，降低不良品的产生；还能使产品更美观，加快生产进度；更能降低能耗，节约能源。
模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金、铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，使生产出的铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。

模温机的温度控制器采用的是日本欧姆龙(双组P.I.D.)触模式内储，可以自动进行演算，可靠，控制温度在±1℃以内，节能省电。在大部分行业中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。

模温机的售后服务：
⑴质量期内：如果由于设备设计缺陷、制造、运输安装、部件质量不良等自身原因出现故障，供方免费负责维修，并免费更换相关部件。
⑵质量期外：不论由于设备本身原因、买方人为因素还是外部客观因素导致设备故障，卖方均将有偿负责维修，酌情收取服务费和材料费。
⑶响应时间：卖方在收到买方的通知后1小时内做出响应。对于普通故障，卖方将以电话或E-MAIL形式指导买方尽快恢复生产。对于买方不能自行解决的故障，卖方派出合格的售后服务技术人员到达买方现场进行维修。

水温机包括120度水温机、150度水温机和180度水温机三种机型，加热规格有6KW-1200KW可供选择;，利用传热介质导热油或水的导热性为需要用热的设备提供热源。
有些时候，水温机周围没有水源，客户在使用水箱做为水温机的水源，在正常加热之后会把冷却水塔和水温机连接的进水口或者出水口关闭，觉得这样会节省水源。其实这是错误的做法，进水口是后期的冷却和精度控温使用的，出水口是泻压用的。如果把这两个地方都关闭，会影响水温机的功能，甚至造成高压报警从而无法使用水温机。
我们知道在许多的化学反应过程中都伴随有大量的吸热或是放热现象，而温度是生产过程中一项重要的工艺参数。反应釜油加热器通过控制反应釜夹套，或盘管内循环介质温度来实现对反应物料进行控温。准确地控制反应釜温度不仅可以满足物料反应温度条件，还对产品的质量以及生产效率有着直接的影响，提高产品的生产质量和速度。
模温机广泛使用在注塑工业。随着工业的发展，用户对产品质量的要求日渐趋高，很多塑胶件都添加了加强的玻璃纤维，或者强度非常高的PC料，而塑料制品的亮度也有越来越多的人关注，由于热固性工程塑料的特性，其流动性远没有普通塑料那么好，对于一些塑件壁较薄的塑胶件来说，如果单纯依靠模具本身的热量是很难充注完成的，这时就需要增加一台升温恒温模温机，使模具温度控制在合适的范围之内。
生产过程中模温机也能使模具温度保持恒定，使压铸件尺寸，密度保持稳定，产品质量的稳定性。
模温机的加热冷却作用还可以减少脱模剂的使用量，减少对模具的激冷，从而减少热应力的产生，延缓模具表面龟裂的产生，延长模具的使用，降低生产成本。
双机一体模温机工作时，泵浦运转带动媒介（水或油），经恒温加热后送到模具，在模具中循环后，回到模温机，如此来达到恒温模具的要求。
模温机开机前准备：
1、检查机组周围有否异状。
2、检查机组电源线是否妥当（相电压是否符合模温机电压要求）。
3、检查散热水喉是否已接通散热水源及开启散热水源闸制，留意水是否已处于备用状态。
4、连接模具的喉管是否已接驳坚固及开启闸制。
5、应先关系统中的水塔运水水泵及水塔，然后开启模温机。
6、开启水泵摩打，留意相位故障/电源故障。拍示灯是否亮红色及警报响起。若出现此情况，应先开电源总制，将电源线R及S
线对调接驳，然后重新开启电源总制及水泵开关。