延安酱油醋灌装机,瓶装酱油醋灌装机

延安酱油醋灌装机,瓶装酱油醋灌装机

ZDFY系列电脑直线负压灌装机
机适用于乳业、化妆品、洗衣液、奶类、葡萄酒、黄酒、米酒、酱油醋、果醋、果汁饮料等易起沫液体的灌装。
     机型特点:
     A.本机型采用真空回吸式等液位灌装原理，有效防止灌装液体的起沫和滴漏，低真空，真空度为0.01Mpa，不影响所灌装液体的风味。
     B.本机设计紧凑合理，外形简洁美观，灌装量调节方便，精度高。借鉴了欧美国家的灌装流程控制技术，进口彩色触摸屏人机界面，灌装进程实现一键式操作，性能稳定。
     C.本机PLC、触摸屏台湾永宏产品，电磁阀采用台湾亚德克品牌，气动部件选用山耐斯，电器件用正泰产品，整机采用304不锈钢，与液体接触部分采用316不锈钢精工制作。品质的电气元件和制作工艺确保了其出色的质量与持久稳定的性能。
     D.本机调节便利、维护便利，无需任何特殊工具。人性化的设计，真正做到调节方便、无瓶不灌、灌量准确。同时本机具有班产量计数功能。
     技术参数：
     型号： ZDFY
     灌装头数： 2-12
     灌装容量： 可调
     生产能力(B/H)： 800-2500
     灌装精度： ≤0.3%
     电源： 50HZ/60HZ 3N-380V 土 10％
     功耗： 0.75KW
     配用气源压力： 0.5-0.8MPa
     工作压力： 0.6-0.7MPa
技术参数：
序 型 号 ZDFY-4 ZDFY-6 ZDFY-8 ZDFY-10 ZDFY-12
1 灌装头数 4 6 8 10 12
2 灌装容量 100-5000ml(可调)
3 生产能力(B/H) 400-800 800-1200 1200-1500 1500-2000 2000-2500
4 灌装精度 ≤0.5%
5 电源 50HZ/60HZ 3N-380V 土 10％
6 功耗 0.75KW
7 配用气源压力 0.5-0.8MPa
8 工作压力 0.6-0.7MPa
注：生产力按500ml瓶且进口压力为0.15-0.2 MPa

该类灌装机采用低真空负压式灌装，广泛应用于不含气的葡萄酒、黄酒、果酒、饮料、酱油、醋及其他液体的灌装，灌装容量范围大，适用瓶型多。

主要特点有：
1.该机采用特制灌装阀，大功率真空泵，灌装后液位一致。
2.灌装时密封瓶口，液体沿瓶壁下流，有效控制了灌装时液体冲击引起的泡沫，防止液体外溢。
3.该机变速调速，灌装速度快，设有过载保护装置，卡瓶停机，开机软启动，采用弹性托瓶装置，减少瓶子的破损。
4.灌装量调整靠加减灌装阀上的垫片调整，方便快捷。
5.该机灌装范围大，灌装量可在100-1500毫升调整。
6.适用瓶子高度范围广，可在180-380毫米之间调整。（超出范围可定做）
7.主要密封件由进口硅胶制造，主要零件由符合食品卫生标准的304不锈钢制造。
8.灌装阀容易拆卸，清洗方便。
9.16头、24头及以上灌装机配有可调整式进瓶螺旋，使进瓶更加顺畅。
10.该机进出瓶的形式客户可以选择自动或人工操作方式。

参考参数：
生产效率：500-3000瓶/小时
灌装量：150-1500ml
适应瓶高：180-380mm
灌装精度：±1%
电机功率：0.75kw
外形尺寸：1065×1000×1850mm

GCP-14型虹吸式灌装机说明：
适用范围：
适用于：含汽、不含汽酒水、饮料等。如：白酒、果酒、酱油、醋、豆奶、果汁等。
该机器操作简单方便，工作，全部机械结构，不用动力，全部头数工作，速度快，工作稳定，全部304不锈钢结构。
1、半自动。
机器为自动灌装人工上下瓶，省时省力。
2、无滴漏。
瓶口采用密封式等压灌装，不起沫、不外溢。
3、无破瓶。
采用软托装置，瓶子或不规则瓶子能自动保护。
4、自动保护。
瓶子进出机构设有过载离合器保护装置，出现异常情况自动停机警。
5、软启动
整机启动无冲击，运转由低速到高速平稳启动。

参考参数：
型 号：GCP-14虹吸式灌装机
生产能力：500-2000瓶/小时
液位误差：±3mm
灌装头数：14-18头
电机功率：0.37kw
灌装量：100-1500ml
瓶口直径：≥12-30mm
重量 ：150KG
要特点：   
 该机是在技术质量过硬的单机基础上，将全自动翻转式冲瓶机、全自动等位式灌装机与全自动打塞机结合在一起的三机联体设备，使设备间的动力一致，进出瓶平稳一致，中间环节无挤瓶堆瓶现象，不易倒瓶、短路径、故障率低、、省人省电，解决了设备间传动费工费时缺陷，它适用于不含气体的如各种葡萄酒、红酒、果汁、矿泉水和酱油、醋等液体的灌装，特别适用于容器比较高液位比较准的灌装。
A、全自动翻转式冲瓶机特点：
　　 整机采用圆周运行翻转瓶式结构冲洗，配以进口电气控制元件及自动翻转式机械手，具有自动夹紧定位瓶口、自动冲洗功能，整体美观。
（1）采用弹性强力机械手抓瓶、翻瓶、冲瓶、空瓶、翻转复位、出瓶等工序，实现了全自动化生产。
（2）机械手冲压件、铸件材料均采用国标304材质，了材料的耐腐蚀性。
（3）连续跟踪式冲瓶、冲洗效果稳定可靠。
（4）机械手具有抓瓶定位准确，翻转活动自如等特点，冲水阀密封性能好，冲瓶力度大冲瓶对中性准等优点。
（5）进出瓶采用数控加工中心制作的导瓶螺杆及星轮，将瓶子准确导入进瓶导轨，解决了挤瓶、卡瓶、堵瓶、破瓶的难题。
（6）只需按动升降按扭及更换相应瓶径星轮后，即可更换不同瓶径、瓶高的瓶子。

 
B、等液位灌装机特点：
　　该机是一种利用低真空原理实现对酒水进行灌装的设备。
1、 ：变频调速，生产能力快可达200~300瓶/小时/阀。
2、 液位准：灌装液位不随瓶子容量变化，灌装液位一致。
3、 不滴漏：密封严密可靠，破、漏瓶及无瓶自动不灌，不洒液。
4、 不破瓶：瓶高误差自动适应，变频调速，软启动、软刹车、无刚性冲击，不破瓶伤机。
5、 经过多年艰辛实践，结合多家灌装专利产品性能特点研制开发了等位式灌装阀，进瓶导向好，灌装速度快液位准，使产品业标准。
C、打塞机主要特点：
　　该机是一种适用于葡萄酒、红酒、果酒等用软木塞封口的打塞设备。 经过多年实践潜心研制而成。达到上个世纪90年代水平。
1、 结构设计新颖、紧凑，工作可靠。维修方便，故障少，设备寿命长。
2、 自动化程度高，理塞、送塞、挤塞、打塞均自动连续进行，各项动作协调一致。
3、 根据瓶型高度，调整打塞机高度，适用瓶型高度范围广。
4、 进瓶、压塞过程有过载保护，防止破瓶损机。不进瓶，不下塞，有效防止木塞的浪费。
5、 电气件气动件均采用进口元件，工作安全可靠。
6、整机选材上呈、用料考究，结构合理，美观大方。
 
 
型号 产量
 (b/h) 冲瓶部分 灌装部分 封口部分 总功率
 (KW)
  外形尺寸
 
 
 
头数 类型 头数 类型
  头数
 
 
GDP16-12-1  
2000  
16 等液位灌装
   
12 打塞
 
  1
   
3.55 3100x1800x2200
 
 
GDP18-16-1 3000 18 等液位灌装 16 打塞 1 7.7 3900x2200x2700
GDP30-18-6 5000 30 等液位灌装 18 打塞
  6 7.7 3920x2610x2700
GCP-12型液体定量灌装机用于各类不含气体的酒、饮料、调料、液体药品及其它液本的定量灌装。本机不受瓶型的限制，对各种异形瓶均可灌装。特别是同规格的一批瓶子高度误差在20mm以内，无需调整就能同时进行灌装,操作方便,维修简单。 


主要特点： 
1、本机定量灌装是采用恒转速、等分度、定压原理，定量精度高，调整简单，工作可靠。 
2、凡与被灌装液体接触的部件，均采用不锈钢或聚丙烯材料制造，确保了被灌装液体不受污染，符合食品卫生标准。
3、本机主要外露部分，均用不锈钢制造，外形美观。各传动部件置于机架内，结构紧凑，运行平稳，嗓音小。 
4、定量调节阀附装微调机构，便于微调灌装量。 
5、若在工作台面附装自动进出瓶机构，便可装配在流水作业线上，实现自动灌装。

技术参数: 
灌装速度： 1500-2000(瓶/小时） 
灌装容量： 100-1000ml （可根据用户要求定做） 
灌装精度： ±≤0.5%FS 
工作电源： 220/380V 
工作气压： 0.5-0.7Mpa 
瓶子口径： ≥12mm 
电机功率： 0.37KW 
外形尺寸： 1000mm×750mm×1550mm（长×宽×高） 
头数： 12 
重量:120KG
产品说明：
QSP-100（100-120桶/小时）微电脑自动洗灌机是灌装纯净水的设备，也可用于蒸馏水、矿泉水和其他无菌液体的灌装。该设备集洗瓶、灌装、套盖、压盖和成品送出为一体，使用的原材料符合食品行业和其他行业要求。
该设备采用380V（220V）、50HZ交流电源和性能可靠、操作简便、维护简单的可编程控制器控制系统和气动控制系统、整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行，有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染，完全符合卫生标准。
  一、主要技术参数:
项 目             规 格
生产能力:           100-120桶/小时
灌装容量:           18.9L(5加仑)
水瓶规格:           Φ270×490×Φ500 
瓶盖规格：        Φ58×40（辫子长18、宽7.5）
电机功率：          洗瓶水泵370W×1=370W
灌装水泵550W×1=550W
理盖电机 60W
电源电压： 380V(220V) 50HZ
额定电流: 3A (6A)
外形尺寸： 3060*600*1450mm
重量 ： 160kg
二、结构特征
本机结构分为四个部分:洗瓶部分、灌装部分、可编程控制部分、气动控制部分。
1、洗瓶部分：洗瓶部分由洗瓶传动机构、瓶托、药水洗瓶水泵、药水箱、纯水洗瓶及灌装水泵、水瓶传动气缸等组成。
2、灌装部分：推瓶气缸、推瓶机构、出瓶轨道、灌装阀、理盖电机、理盖机构、压盖机构等组成。
3、电气部分：由可编程控制器、交流接触器、时间继电器等组成。
4、气动部分：由气缸、气动电磁阀、气动控制电气箱组成。
三、工作原理
本机采用程序全自动灌装操作过程如下:
1、洗瓶：工位和第二工位采用二氧化氯（CIO2溶液）洗涤消毒，第三工位滴干工位，第四工位为纯水冲洗工位。
2、灌装：洗干净的桶经过洗瓶传动机构的输送，落在推架机构上，推瓶气缸动作，把空瓶推至灌装位置，灌装嘴对准瓶口，灌装电磁阀工作开始灌装，灌装时间根据需求进行调节。
3、套盖、压盖：当灌装结束靠下一个灌装好的桶送至理盖机构套盖，套好的瓶子至压盖机构，压盖气缸将盖子压紧。至此一个洗灌封周期完成。
本设备是直线型常压式灌装机，整机全防腐，整机集程序控制、光电传感、气动于一体的高新技术灌装机，适用油品：车用尿素、防冻液、玻璃水、EM菌、液体肥料、白酒、饮用水等各种低粘度液体，亦可灌装易燃易爆腐蚀性液体。
 
采用微电脑（PLC）自动控制功能：结构紧凑、零部件使用寿命长，维护方便、安全可靠、噪音低、操作简单、计量调整准确便捷。所有接触液体的部件全部采用不锈钢制造，表面进行了抛光处理，外形美观、大方、不污染环境.
 
主要参数：
参数名称Parameter Names 单位Unit ZBDG-ZS系列
灌装头数Filling Heads 个A/An 6 8 10 12
容量范围Volume 升Liter 0.1-1L/1-10L
生产能力Capacity 瓶/小时 900-1080 1200-1440 1500-1800 1800-2500
定量误差Quantitative Error ≤±1%FS
电源Power Requirement 50Hz/60Hz  220v/380v±10%
功耗Power Consumption 1.8千瓦—21千瓦
气源 Gas Requirement 0.4—1.0兆帕
耗气量Gas Consumption 0.5-3.0立方/分钟
备注Note:生产能力按照500ml容器，且出口口径为12mm/2L装容器，出口口径15mm。
FXJ6050胶带封箱机说明：
FXJ6050胶带封箱机是用胶带对包装纸箱进行封箱之用，纸箱大宽度和高度为500*750mm。可一次性完成纸箱的上下箱动作，并可依纸箱大小进行调整，封箱平整、、规范、功效高，操作简便，可单机使用，或者配用于包装流水线，广泛用于食品制药 轻工 化工 家电 纺织等行业。

参考参数：
型号：FXJ6050
封箱能力：大约1000标准箱/小时
使用胶带：BOPP, PVC胶带
封箱胶带宽度：36、48、60mm
电源：220V, 50Hz, 180W
大封箱尺寸（宽*高）：500×750mm
小封箱尺寸（宽*高）：150×90mm
工作台高度：500-750mm
外形尺寸：1750×740×1470mm
贴标机：本机采用的贴标机构，确保贴标精度；
本机能对多种规格瓶子贴标，适应性强；
标签电眼灵敏度可调，对不同透光度的标签底纸，能作识别比较并可调整感光度，对长短不同的标签能作佳调整，确保出标正常及贴标顺畅准确；
所有机构包括机架、送标器、挡杆至紧固件大部分采用SUS# 304不锈钢和铝型材材料制作，不生锈，之扰，确保GMP环境要求；
控制系统采用PLC可编程控制器 ，搭配真彩液晶显示人机界面，伺服电机、伺服驱动器、变频器，德国LEUZE传感器，使操作简便，贴标准确；
可搭配自动进瓶转盘；
标准分瓶轮用于圆度较佳且贴标速度低于每分钟 80 瓶的瓶子，
分瓶螺杆用于每分钟贴标速度超过 80 瓶以上及站立不稳的瓶子

规格：
型号 ZX-Y510
标签高度 10-160mm
标签长度 10-300 mm
贴标物直径 30-130 mm ( 较大尺寸产品，输送带可加宽 )
标签卷内径 76 mm
标签卷外径 360 mm 以内
出标速度 12-38 米 / 分钟