进入21世纪在流延膜市场需求推动下,国产流延膜生产设备取得了长足进展,国产流延设备国际竞争力日益增强。例如,生产的宽幅为2500mm、3000mm的多层流延薄膜生产线都已批量生产,部分技术指标已达到了国外同类产品的标准。5000mm的高精密超宽多层流延薄膜生产线,则标志着国产流延膜生产设备已经进入高速发展的成熟阶段。
流延膜,是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比,其特点是生产速度快,产量高,薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。由于是平挤薄膜后续工序,如印刷、复合等都极为方便,因而广泛应用于食品、医药用品、纺织品、鲜花、日用品的包装。我国流涎薄膜生产起步较晚(20世纪80年代),基础较为薄弱,但发展速度较快。经过近20年来的不断发展壮大,我国流涎薄膜在包装行业已成为具有相当生产能力和生产水平的朝阳产业。
流延薄膜具有的热封性能和优良的透明性,是主要的包装复合基材之一,用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜等,市场极为看好。而且,随着国产流延膜生产设备的发展,其中部分技术指标均达到国际水平。因而,进入流延膜生产的门槛越来越低。正因为如此,一些企业为了,争相进口流延薄膜生产线,在档次上追求层次越高越好,而把市场需求和率抛到一边,这种做法将造成的资源浪费。
以应用为广泛的聚丙烯流延机薄膜(CPP)为例,CPP是通过熔体流延机骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。与吹膜相比,其特点是生产速度快,产量高,薄膜透明性、光泽性、厚度均匀性良好。同时,由于是平挤薄膜,后续工序如印刷、复合等极为方便,因而广泛应用于纺织品、鲜花、食品、日用品的包装。
流延法高分子薄膜制备是一种经混合、蒸发、干燥、切割等工艺之后可以得到所需成品的薄膜制备技术。因此,流延成型己成为生产电子组件的必要技术,同时也是生产片式多层陶瓷基片和片式多层陶瓷器件的支柱技术,为超大规模集成电路以及电子设备、电子组件的微型化的实现提供了广阔的前景。
流延成型自其出现以来,不论是在技术装备上还是在理论方面一直都在不断的发展,成型工艺上有:传统的非水基流延成型工艺,环保型的水基流延成型工艺以及由此而派生出来的如:凝胶流延成型工艺、紫外引发聚合物成型工艺和流延等静压复合成型工艺等一系列新成型工艺。正是由于传统工艺的成熟、新工艺的研发使得流延成型工艺的发展越来越完善。
低廉的设备和原材料价格,低的制作成本,高的生产效率,操作的可连续性,适用于工业生产;流延成型可实现厚度范围较宽的素片制备且厚度可控,因此在陶瓷工业得到广泛的应用;由于流延成型工艺可方便的制备不同组分比例的流延素片,因此,可按产品的性能要求制备出叠层复合材料;而且由于各叠层的厚度可实现控制,因此,理想的功能梯度复合材料可通过叠层烧结成功制备。
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更新时间:2024-03-30 01:25:54