三相大电流发生器温升电流发生器8000A5年保修
HNDL系列全自动大电流发生器测试系统三相大电流发生器 温升电流发生器 8000A 5年保修
应用于母线槽、频率50Hz开关、电流互感器和其它电器设备的电流负载速断试验及温升试验。用于电力设备或成套的大电流试验。
GB/T12325-2008《V锥流量计》中规定：电能质量仪的35kV及以上供电电压正、负偏差值之和不超过标称电压的10%；20kV及以下三相供电电压允许偏差为标称电压的土7%；220V单相供电电压允许偏差为标称电压的+7%，－10%。三相电压不平衡GB/T15543-2008《电能质量三相电压不平衡》中规定：电力系统公共连接点电压不平衡度限值为：电网正常运行时，负序电压不平衡度不超过2%，短时不得超过4%；低压系统零序电压限值暂不做规定，但各相电压满足GB/T12325的要求。
二、技术指标
1.输入 交流50Hz , 220/380V。
2.可三相平衡的输出0—50000A交流大电流。运行时段可自行设定,电流值客户选定。
3. 输出开口电压：0-20V.
4.电流精度 ：各电流均可平滑平稳连续可调，精度0.5级.电流电压表显示为真有效数值，精度高、稳定度高。
输入输出：
1. 输入：
电源：AC220V/380V；
调压器端输入电源：AC380V，三相；10.4触摸屏；电源开关，1 个； 校正按钮；调压器的零点和满度的限位开关； 电流互感器，3 个；
外接触发停止信号，默认为常闭，断开即停止电流输出和计时；本文包含了对欧氏空间望远镜的概述、MIT性能的简单描述以及完成的目标。欧氏空间望远镜欧氏空间望远镜等多孔径望远镜配置为达到大型孔径光学系统提出了一种特的可行方法。开发多个立望远镜孔径的动机是为了提供从空间进行高分辨率的观测，避免在大型孔径（大重量）情况下以及使用自适应波前控制导致的局限性。多个望远镜光学镜片可以比单筒大型镜片直径缩小许多，这是在重量以及外形上的重要改进。带有Fizeau类型组合光学配置的Michelson干涉仪被选用实现合成孔径技术。
2. 输出：
电源指示灯，1 个，红色； 160128 液晶屏；继电器，驱动交流接触器，用于控制调压器电源的通断；
减速电机，正反转及调速； 蜂鸣器，用于按键提示音和报警；
1、按照设定电流值输出一个自动稳定的电流，0-5000A；显示：在 0-50A 输出电流范围内，显示小数点后两位小数；50-5000A，显示 1 位小 数；显示：实时显示输出电流时间：999.99 秒；保留小数点后两位数字；
2、校正功能，通过比对钳形电流表读值与输出读值，计算出偏差系数；可将此系数 输入系统；后续系统输出值，均为通过偏差系数校正后的读值；可通过 USB 接口与 PC 机通讯，上传数据到 PC 机，并可保存数据为 txt 文件；
3、可连接微型打印机，打印输出数据；默认工作模式下，按停止键后，调压器无电压输出，减速电机停止工作，并不将调压器归为零位；
可通过按自动返回键，使减速电机工作，将调压器归到零位；可通过外接的一个常开或常闭信号，使系统停止电流输出和计时；可通过触摸屏 设定其为常开停止或常闭停止；可查看上溯 30 次的电流输出记录；
另外，作为环境特性，也是随着传感器变化的。传感器的性能测试就是通过试验建立传感器的输入量和输出量之间的关系，确定出传感器在不同使用条件下的误差关系。性能测试的基本方法是利用标准设备产生已知的非电量（如标准力、压力、位移、速度、加速度、温度、流量等）作为输入量，输入到待测试的传感器中，通过测试系统，得到传感器的输出量。对传感器的输出量与输入的标准量按照规定的方法进行数据处理，从而得到一系列性能测试数据，这些数据就作为传感器的技术指标。
三、操作方法
1、仪器接入380V电压，在将仪器后面电流输出端子与被测品接通构成电流回路接线端子要紧固。面板上的常闭触点要接到被测品的辅助常闭触点上。
电流输出线与常闭触点接入后，注急停按钮不要按下每次试验结束后，都要按下面板归零按钮让调压器自动归零位灵敏度与准确度测量输出变化与标准值变化之间的关系称为灵敏度。理想情况下这种关系呈现为线性，但在实际操作中所有测量均会存在某些瑕疵或不确定性。被测值与与标准值的一致性通常简单地称为“准确度”，但这是一个略微模糊的术语。严格定义的准确度通常包括重复性。重复性指在测量条件不变的情况下，仪器在重复测量时能够达到相似测量结果的能力(见)。但是其可能包含也可能不包含湿滞、温度依赖性、非线性和长期稳定性。重复性本身通常是测量不确定性的次要来源，如果精度规范不包含其它不确定性，则其可能会造成对实际测量性能的错误印象。
2) 自动升流：
自动试验时，每次都要先选择“参数设置”来设置输出电流大小。做长时间运行可自由设定运行时间。在连接仪器测试线前，应先检查各项调压器是否归零。急停按钮是否关闭。输出电流2500A以上时，电流输出线一定要紧固。试验时间≤300s。与激光测径仪比较，不需要光学扫描机构。除软件本身具备测量数据的存储及功能以外，软件还提供外部数据库，方便使用方根据自身的需求进行测量数据的加工、整理、、计算、统计等。软件具备对棒材的错辊、耳子、头部缺陷长度、尾部缺陷长度的检测能力，为实际生产提供强有力的质量支撑。不使用工厂内的压缩空气和洁净气源，特的冷却、防尘结构保障了测径仪内的清洁，将镜头的维护周期提高到3天以上。四路测径仪应用于外径尺寸的在线检测当中，实现的测量，测量范围可根据需求定制，LPBJ15.12型测径仪可应用于轧钢现场使用，圆钢、合金钢、碳素钢等钢材的在线检测，对线棒管材均可进行在线测量及离线抽检。