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振动时效工艺原理:
振动时效起源于敲击时效,是通过的时效设备,使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态,从而使工件内部的残余应力得以消除和均化,终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂,工件尺寸精度的稳定性。
振动时效工艺采取共振原理:
振动时效设备,利用高频振动消除应力,高频振动通过一定的频率跟一定的周期规律性的振动,促使工件内部残余应力晶体移位降低应力高点的应力,使得整体应力降低到应力平衡点。
振动时效工艺过程:
1、 振前处理:设备自动寻找工件的共振峰,并把振前a-n过程曲线存储起来,由分析程序确定激振频率,过程和曲线会显示在液晶屏上。
2、 时效处理: 设备自动进行,根据不同工件自动决定处理时间,并把a-t过程曲线存储起来,过程和曲线会显示在液晶屏上。
3、 振后处理: 设备自动对处理后的工件进行振动扫描,并把振后a-n曲线存储起来,过程和曲线会显示在液晶屏上。
4、 打印处理:把a-t,振前a-n,振后a-n曲线打印出来,供对比、判断和留存。
济南九工机电设备有限公司是:JG-T6Y振动时效机、应力检测仪、超声波焊接应力消除设备生产厂家
我公司产品多用于:焊接应力消除、铸造应力消除、金属残余内应力消除。
振动时效适用范围:焊接去应力、铸造消除应力、机加工振动去应力、方管焊接消除应力、钢结构消除应力、补焊消除消除应力、大型焊接结构消除应力、金属机加工后消除应力、锻压机床、剪板机、折弯机、桥梁结构、铝合金制品、不锈钢焊接、板焊去应力、非标焊接消除应力、金属去应力、防爆开关电器、人防门设备消除应力、智能机械装备制造消除应力
振动时效去应力设备主要工作过程
1.振前扫描:开机后,对工件进行从0-10000频率范围内的振动情况进行扫频处理,从而找到适合被时效处理工件的时效频率并未后期数据处理判断提供依据
2.寻找振动时效亚共振点:经过振动时效扫描后,根据扫描的数据,计算有效的亚共振频率点,并选取合适的振幅。
3.时效进行中:按照振动时效亚共振点的数据进行恒福振动时效,应变有效消除残余应力。
4.振后扫描:时效过程结束后,对被时效工件重新进行扫频处理,配合国家标准,判断此次振动时效效果是否有效
5.打印数据:对整个时效过程及结果的曲线及数据进行打印处理,以便有效保存此工件的应力消除数据。
振动时效设备的实质是以共振的形式给工件施加附加动应力,当附加动应力与残余应力叠加后,达到或超过材料的屈服极,工件发生微观或宏观塑性变形,从而降低和均化工件内部的残余应力,并使其尺寸精度达到稳定 。
济南九工机电设备有限公司主要经营振动时效仪、时效振动仪、振动时效机、时效振动机等振动时效设备,消除应力设备、振动去应力机、超声波冲击设备等消除应力设备。公司位于“四面荷花三面柳,一城山色半城湖”的华北工业聚集地,历史文化名城,“泉城”济南。孔子曰:有朋自远方来不宜乐乎。九工人本着传承、发扬的企业文化发展理念,以诚实、守信、质量、口碑为本,使九工走在了国内同行业的地位,得到了广大客户的一致认可。
我公司主要产品有:
消除应力系列:智能操作振动时效设备,液晶显示振动时效设备,数码显示振动时效的设备,经济型振动时效设备,超声波冲击设备。
应力检测探伤系列:应力检测仪器设备,以及金属探伤设备,X射线应力检测设备等。
振动时效设备:主要消除铸造、锻压、焊接、机加工、以及金属工件的内部残余内应力,通过共振振动的方式,改变其内部晶体结构来消除应力。振动时效的优势在于,消除效率高,处理时间短,效果好的特点,成为广大客户在生产加工中首先选择的产品。
我公司有新产品研发部门,生产部门,销售团队,以及国内市场分组,定点售后人员。为用户提供一站式产品售前、售中、售后服务。
美丽济南,和谐九工。